精装修室内设计施工工艺大全

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1、室内设计施工工艺说明一、引言1、本文仅对施工图中部份通用装饰材料在各施工工程中的应用作出解释,所言及的条款和细节不完全针对某项工程。施工单位须结合该项目施工图之《室内设计说明》认真阅读本文,如说明与其现场有较大矛盾,应及时通知业主代表及设计师协调处理。图纸中有特别设计说明的应以施工图及其材料表为准。2、本文中未提及的施工工艺流程及施工工艺要求,另详见《建筑装饰装修工程质量验收规范》(GB50210-2001)及《住宅装饰装修工程施工规范》(GB50327-2001)。并按当前施工工程项目的设计图纸要求作业。3、各工程施工及验收应严格执行国家现行的建筑安装工程施工及

2、验收规范。所有材料均为符合国家标准之优质产品,当所选之材料品牌附带说明其施工工艺时,均按照符合国家标准之厂商施工工艺实施(特别说明除外)。二、内部构造说明及部分通用材料要求1、常用饰面砂浆配比1)、水泥砂浆批荡:水泥砂石灰膏=1:3:0.2;2)、水泥砂浆地面找平:水泥砂=1:2.5;3)、花岗石、大理石、地砖(干硬性水泥砂浆):水泥砂=1:4;4)、墙面湿挂大理石砂浆:水泥砂=1:2.5。2、卫生间及湿区天花选用轻钢龙骨、防水石膏板,防水乳胶漆饰面。3、铝合金或其它金属天花、应由专业厂家提供深化构造图纸。待甲方与设计师确认后,方可施工。4、所有混凝土面做表面粉刷

3、前,均须先刷含胶水泥浆一道(801胶水:水=1:20),混凝土面油渍严重者,应用碱液清洗。5、内墙(柱)面粉刷部分高度低于2000的阳角和门洞口的阳角应用1:2水泥砂浆做护角,每侧宽度不小于50。6、部分区域由于结构梁板单元的关系,降板高度和范围稍有扩大,为达到设计的地面标高,可用C15陶粒混凝土铺垫并振捣密实。7、各种密封胶不得互相代用,用于玻璃装配者,必须为结构硅酮密封胶,用于堵缝者必须为耐候硅酮密封胶。8、楼梯水平栏杆长度大于500时,其扶手高度≥1.10m。9、一般标准木门选用全国通用标准图集或中南地区通用标准图集;高标准的装修木门须选用硬木高级成品木门。

4、10、油漆:1)、钢门经除锈后用防锈漆打底二道,面扫油漆二道,颜色另定。2)、普通木门木面刮腻子,砂纸打磨光滑,扫清色调和漆,底油一道。(色漆颜色另定)3)、高级木门木面刮腻子,砂纸打磨光滑,用原色打底,面扫清漆。4)、所有金属栏杆处用红丹(防锈漆)打底二道,面刷调和漆二道,预埋木件须做防腐处理,颜色另定。11、各工程中有下列情况之一者均采用建筑安全玻璃:1)、7层以上(含7层)的建筑物外窗玻璃2)、单块大于1㎡的窗玻璃和落地窗3)、玻璃幕墙4)、采光棚、雨蓬、出入口通道上盖、天花5)、公共场合的室内玻璃隔断、玻璃门6)、朝内庭的窗及玻璃栏板(高度不小于1050m

5、m)7)、临空的楼梯、走廊、阳台、平台等部位的玻璃栏板(高度不小于1050mm)12、玻璃隔墙:除特殊说明外,均为12mm厚钢化透明玻璃,详见图纸节点。玻璃相邻与其它材料接口预留3mm裸缝。三、施工工艺说明索引1--木地板铺装施工工艺规范及质量要求2--地毯铺装施工工艺规范及质量要求3--抹灰施工工艺规范及质量要求4--石材铺贴施工工艺规范及质量要求5--陶瓷面砖施工工艺规范及质量要求6--防水施工工艺规范及质量要求7--石膏板(埃特板)天花施工工艺规范及质量要求8--油漆、涂料及玻璃纤维施工工艺规范及质量要求9--壁布和墙纸施工工艺规范及质量要求10--木工及配

6、件安装施工工艺规范及质量要求11--玻璃制品安装施工工艺规范及质量要求12--钢结构件、不锈钢饰面、铁花施工工艺规范及质量要求13--建筑小五金及金属制品14--卫生器具安装施工工艺规范及质量要求15--电器安装施工工艺规范及质量要求16--设备安装施工工艺规范及质量要求17--供热通风与空调施工工艺规范及质量要求18--自动喷水灭火系统1、木地板铺装施工工艺规范及质量要求1.1所有木地板运到施工安装现场后,应拆包存放于室内一个星期以上,使木地板与室内温度、湿度相适应后才能使用。须控制正反面色差区别,如遇色差严重的须及时更换相应色号材料。安装时预留墙边5~8mm间

7、隙,选用包装箱中有白点标记边角板料铺设。1.2结构层上用15mm厚水泥砂浆找平,再铺设防潮薄膜。1.3直铺式木地板:将木地板直接拼装在薄膜上。1.4实铺式木地板:安装地龙骨(夹板条),先在地面做预埋件以固定地龙骨,预埋件为螺栓及不锈钢丝,预埋件间距为800mm;然后钉装9mm厚夹板条搁栅,间距50mm,搁栅之间可按设计要求填充玻璃纤维,然后拼装木地板。如有规格需要可在木搁栅之上满铺15mm厚夹板基板,然后拼装木地板。1.5在木地板与墙身的交接处,要加踢脚板收口,踢脚板上须留孔通风。1.6地板铺装完成后,将地板表面清扫干净后涂刷地板漆(视材料需要),进行抛光上蜡处理

8、。1.7铺

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