化工仿真技术实习报告

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1、word格式整理版实习报告实习名称：化工仿真技术学院：化学工程学院专业：化学工程与工艺班级：化工114姓名：沈杰学号11402010417指导教师：朱瑞芬、邓丽娟学习参考word格式整理版日期：2014.4.9学习参考word格式整理版目录一、实习目的2二、实习内容3第1章离心泵及其液位31、工艺流程简介32、工艺流程图33、开车步骤3第二章热交换器5一、工艺流程简介5二、工艺流程图（CAD绘制）5三、开车步骤6第三章精馏系统7一、工艺流程简介7二、工艺流程图（CAD绘制）8三、开车步骤8第四章吸收系统10一、工

2、艺流程简介10二、工艺流程图（CAD绘制）11三、开车步骤11第五章间歇反应13一、工艺流程简介13二、工艺流程图（CAD绘制）14三、开车步骤15三、实习体会19学习参考word格式整理版一、实习目的化工仿真实习让我们深入了解化工过程中系统的操作原理，提高我们对典型化工过程的开车、停车运行能力；掌握控制器的基本操作技能，进而熟悉PID参数的在线整定；掌握复杂控制系统的投运和调整技术；提高对复杂化工过程动态运行的分析和决策能力，通过仿真实习训练能够提出最优开车方案；在熟悉开、停车和复杂控制系统的调整基础上，训练识

3、别事故和排除事故的能力。化工仿真实习是我们大学学习计划的重要组成，解决了大学生的生产实习问题。仿真实习使得我们不进工厂，就能通过计算机得到开车、停车和事故处理操作的机会，使得我们能比较系统的学习生产过程的基本程序和具体操作方法，分析操作参数的合理性、设备及仪表是否运转正常，从而加强我们对基本理论的理解、基本方法的运用和基本技能的训练。仿真教学有强调工业背景、适用面广、操作与控制界面先进、突出操作实践、内容由浅入深，由简到繁，相互呼应，相互补充、附有大量思考题、实用性强、提倡新的教学方法等优点，能从分发挥学生创造意

4、识的环境。可很好的将我们所学的理论知识和时间相结合，进一步巩固深化我们的专业知识和技能。学习参考word格式整理版二、实习内容第1章离心泵及其液位1、工艺流程简介如图所示，离心泵系统由一个储水槽、一台主离心泵、一台备用离心泵、管线、调节器及阀门等组成。上游水源经管线由调节阀V1控制进入储水槽。上游水流量通过孔板流量计FI检测。水槽液由调节器LIC控制，LIC的输出信号连接至V1。离心泵的入口管线连接至水槽下部。管线上设有手操阀V2及旁路备用手操阀V2B、离心泵入口压力表PI1。离心泵设有高点排气阀V05、低点排液

5、阀V06及高低点连通管线上的连通阀V3。主离心泵电机开关PK1，备用离心泵电机开关是PK2。离心泵电机功率N、总扬程H及效率M分别有数字显示。离心泵出口管线设有出口压力表PI2、止逆阀、出口阀V3、出口流量检测仪表、出口力量调节器FIC及调节阀V4。2、工艺流程图3、开车步骤1.检查各开关、手动阀门是否处于关闭状态。2.将液位调节器LIC置手动，调节器输出为零。3.将液位调节器FIC置手动，调节器输出为零。4.进行离心泵充水和排气操作。开离心泵入口阀V2，开离心泵排气阀V05，直至排气口出现蓝色点，表示排气完成，

6、关闭阀门V05。学习参考word格式整理版1.为了防止离心泵开动后储水槽液位下降至零，手动操作LIC的输出使液位上升到50%时投自动。或先将LIC投自动，待离心泵启动后再将LIC给定值提升至50%。2.在泵出口阀V3关闭的前提下，开离心泵电机开关PK1，低负荷起动电机。3.开离心泵出口阀V3，由于FIC的输出为零，离心泵输出流量为零。4.手动调整FIC的输出，使流量逐渐上升至6kg/s且稳定不变时投自动。5.当储水槽入口流量FI与离心泵出口流量FIC达到动态平衡时，离心泵开车达到正常工况。此时各检测点指示值如下：

7、FIC：6.0kg/sFI：6.0kg/sPI1：0.15MPaPI2：0.44MPaLIC：50.0%H：29.4mM：62.6%N：2.76kW学习参考word格式整理版第二章热交换器一、工艺流程简介本换热器为双程列管式结构，起冷却作用，管程走冷却水（冷流）。含量30%的磷酸钾溶液走壳程（热流）。工艺要求：流量为18441kg/h的冷却水，从20℃上升到30.8℃，将65℃流量为8849kg/h的磷酸钾溶液冷却到32℃。管程压力为0.3MPa，壳程压力为0.5MPa。流程图中：阀门V04是高点排气阀。阀门V0

8、3和V07是低点排液阀。P2A为冷却水泵。P2B为冷却水备用泵。阀门V05和V06分别为泵P2A和P2B的出口阀。P1A为磷酸钾溶液泵。P1B为磷酸钾溶液备用泵。阀门V01和V02分别为泵P1A和P1B的出口阀。FIC-1是磷酸钾溶液的流量定值控制。采用PID单回路调节。TIC-1是磷酸钾溶液壳程出口温度控制，控制手段为管程冷却水的用量(间接关系)。采用PID单回路调节。