建筑施工现场重大危险源交底

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1、word格式整理版安全教育记录施工企业：NO：项目工程部教育负责人教育类别（临时）教育日期教育地点主讲人受教育单位人数安全教育内容：施工现场重大危险源安全交底1、基坑工程危害因素：坍塌、物体打击、高处坠落、机械伤害、触电伤害措施：（1）基坑开挖严格按照项目部制定的施工方案进行施工。（2）每开挖至支撑位置时，先按要求设置支撑，待支撑全部加固完毕后，再向下开挖，以确保基坑稳定；（3）支撑确保水平，防止受力不均导致局部或整体变形而造成事故，并进行严密监测；（4）支撑构件安装牢靠，避免局部失稳；（5）支撑拆除在施工负责人的指导下严格按规范操作，并严密监测，避免突然卸载

2、造成事故。（6）随时检查支护的变形情况，发现异常情况，先撤离施工人员和设备，等维修完毕后，方可继续开挖。（7）在基坑内进行电焊作业时，严禁将电线及用电设备浸泡水里面，以防漏电。焊缝不允许虚焊，严格按焊接规范制作。（8）基坑顶部边缘严禁堆置重物。（9）基坑开挖时四周设置醒目的警示标识，并派专人阻止非施工人员进入施工现场及危险区域。（10）设置防护围档，护栏采用Φ48×3.5mm的管材，以扣件连接。防护栏杆由上下两道横杆及栏杆组成，上杆离地高度为1.2m，下杆离地0.6m学习参考word格式整理版。栏杆柱采用钢管打入地面不小于500mm深，间距小于3m。在施工过程

3、，要随时监测钢板桩支护稳定情况，如出现滑坡迹象（如裂缝、滑动等）时，应立即采取下列措施：*施工必要时，所有人员和机械撤至安全地点；*对事故地段进行处理，必要时进行局部回填；*施工人员不得在基坑内边坡处休息、停留。根据滑动迹象设置观测点，观测滑坡体平面位移和沉降变化，并作好记录；2、钢筋工程危害因素：触电、机械伤害、高处坠落、物体打击、伤害、电焊弧光2.1钢筋加工的基本要求机械的安装坚实稳固，保持水平位置，固定式机械应有可靠的基础；移动式机械作业时应揳紧行走轮。室外作业应设置机棚，机旁应有堆放原料、半成品的场地。加工较长的钢筋时，应有专人帮扶，并听从操作人员指挥

4、，不得任意推拉。作业后，应将成品堆放好，清理好场地，切断电源，锁好开关箱，做好润滑工作。2.2钢筋调直切断机料槽应安装平直，并应对准导向、调直筒和下切刀孔的中心线。应按调直钢筋的直径，选用适当的调直块及传动速度。调直块的孔径应比钢筋直径大2～5mm，传动速度应根据钢筋直径选用，直径大的宜选用慢速，经调试合格，方可送料。当钢筋送入后，手与曳轮应保持一定的距离，不得接近。送料前应将不直的钢筋端头切除。导向筒前应安装1m长的钢管，钢筋应先穿过钢管再送入调直前断的导孔内。切断3～4根钢筋后，应停机检查其长度，当超过允许偏差时，应调整限位开关或定尺板。2.3钢筋切断机接

5、送料的工作台面应和切刀下部保持水平，工作台的长度可根据加工材料长度确定。启动前，应检查并确认切刀无裂纹，刀架螺栓紧固，防护罩牢靠，然后用手转动皮带轮，检查齿轮齿合间隙，调整切刀间隙。启动后，应先空运转，检查各传动部分及轴承运转正常后，方可作业。学习参考word格式整理版机械未达到正常转速时，不得切料。切料时，应使用切刀的中、下部位，紧握钢筋对准入口迅速投入，操作者应站在固定刀片一侧用力压住钢筋，应防止钢筋末端探出伤人，严禁用手分在刀片两边握住钢筋俯身送料。当发现机械运转不正常、有异常响声或切刀歪斜时，应立即停机检修。作业后，应切断电源，用钢刷清除切刀间的杂物，

6、进行整机清洁润滑。2.4钢筋弯曲机工作台和弯曲机台面应保持水平，作业前应准备好各种芯轴及工具。应按加工钢筋的直径和弯曲半径的要求，装好相应规格的芯轴和成型轴、挡铁轴。芯轴直径为钢筋直径的2.5倍。挡铁轴应有轴套。作业中，严禁更换轴芯、销子、和变换角度以及调速，也不得进行清扫和加油。在弯曲钢筋的作业半径内和机身不设固定销的一侧严禁站人。弯曲好的半成品，应堆放整齐，弯钩不得朝上。转盘换向时，应待停稳后进行。作业后，应及时清除转盘及插入座孔内的铁锈、杂物等。2.5钢筋工人工断料，工具必须牢固。切断小于30厘米的短钢筋，应用钳子夹牢，禁止用手把扶，并在外侧设置防护箱笼

7、罩。多人合运钢筋，起、落、转、行、停动作要一致，人工上下传递钢筋不的在同一垂直线上。绑扎基础钢筋时，应该按施工设计规定摆放钢筋支架或马凳架起上部钢筋，不得任意减少支架或马凳。在高空、深坑绑扎钢筋和安装骨架，需搭设脚手架和马道。绑扎高层建筑的圈梁、挑檐、外墙、边柱钢筋，应搭设外挂架和钢筋网。绑扎时挂好安全带。机械运转正常，方准断料。断料时手与刀口距离不得少于15厘米。活动刀片前进时禁止送料。除锈应在基本调直后进行操作时要放平握紧站在钢丝刷侧面。机械上不准堆放物件，以防机械震动落入机体。弯曲长钢筋，应有人扶助，并站在钢筋弯曲方向的外面，互相配合，不得拖拉。调头弯曲

8、，防止碰撞人和物，更换插头、加油和清理