煤气带压堵漏专项施工技术方案讲解

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1、煤气带压堵漏专项施工技术编制单位：攀钢集团攀钢工程公司西昌分公司编制人：邓华伟一、施工概况煤气带压堵漏作业存在易燃、易爆、易中毒等危险因素，堵漏作业安全管控难度大，对施工人员技术要求较高，因海拔地理位置高，大气平均压力为83.7kPa-100kPa而异，鉴于各种煤气在各种环境下对施工作业的不同，施工方式方法也略有改变，为了将施工风险降低至可控范围，特编制此施工技术方案，以便遵照执行。此施工方案只适用煤气泄漏压力（表压）≥10kPa以上作业条件施工。二、施工总体控制1、安全第一、预防为主，防止一切安全事故的发生；2、完成预防爆炸、着火、中毒、坠落等措施的落实；3、完成制定的施工作业内容的

2、实施。三、施工准备1、办理施工手续：《动火申请作业票》、《动火许可证》、《用电申请》；2、所需备材、器具运输至现场，并摆放整齐；3、警示区域挂危险作业标识牌，并使用安全警示带划分出警示区域；4、周边易燃、易爆等部位防火隔离措施已经采取到位；5、属夜间作业，临时照明（36V安全电压）已经铺设到位；6、西分公司《安全标准作业卡》、《安全确认联系确认卡》及《专项施工技术方案》已经熟知并办理；7、煤气救护人员及救护车辆已经到场监护；8、煤气泄漏大于800m3/h时，消防救护已经准备到位。四、施工条件的创造及作业方式的选择1、作业条件的创造1.1高空、临边作业，必须搭设作业平台，无环境因素限制，

3、梯子、平台、栏杆力学性能不得低于Q235A；不同斜度的钢斜梯的踏步高、宽尺寸应符合GB4053-93；所有构件表面应光滑无毛刺，安装后的钢斜梯不应有歪斜、扭曲、变形及其他缺陷；防护栏杆的高度应≥1000mm，立柱间隔应≤1000m；通行平台宽度不应小于700mm。平台、围栏应采用专用扣件或捆绑方式连接，避免在煤气泄漏周边焊接作业。1.2因现场作业环境限制，作业平台架设无法安装1.1施工作业，经现场施工负责人同意，在保证人员安全的情况下，可以放宽处理。1.3煤气泄漏量超过120m3/h，现场至少准备2根软橡胶管，1根氮源软管起置换煤气所用，氮气压力为泄漏煤气压力的3倍及以上，但不能低于0

4、.25MPa；另一根为煤气着火后扑火所用，所使用橡胶软管直径为Φ15-Φ50，根据煤气泄漏量适当选择，如泄漏量超过了给定的氮气量，应适当增加置换氮气管数量或压力。2、施工方式选择在实施煤气泄漏堵漏作业过程中，依照某种方式实施堵漏作业因情况复杂而各不相同，本方案共确定了多种堵漏方式，实施过程中根据现场实际情况选择使用。（1）直接焊接；（2）铆接一块铁板后焊接铆接件；（3）制作箱体实施焊接。其中制作箱体焊接依据情况箱体结构多种，详见施工步骤中所讲述的方法。五、施工内容及步骤按照施工方式中所确定的方式，选择使用施工步骤。施工堵漏原则：泄压-堵漏-置换-施焊。1、直接焊接该方式界定为煤气管道、

5、设备微渗漏煤气、泄漏点很小，或是泄漏点为微缝泄漏，泄漏点没有受到腐蚀，焊接点火后，能够使用灭火器即使扑灭，选择使用直接焊接方式实施带压堵漏作业，同时界定该种作业方式为普通作业方式，无需配置专用的氮气置换管及灭火管。泄漏示意图如图一。2、铆接施焊该施工作业方式界定为煤气管道、设备泄漏量不大，或是泄漏处煤气压力低，泄漏点没有受到腐蚀，焊接点火后，能够使用灭火器即使扑灭，选择使用铆接施焊的方式带压堵漏作业，同时界定该种作业方式为常规带压煤气堵漏作业方式，需要准备一根专用的氮气灭火管至现场。泄漏前后示意图如图二。3、箱体施焊该施工作业方式界定为煤气管道、设备泄漏量较大，泄漏量达到120m3/h

6、～1000m3/h，泄漏处煤气压力高（150KPa～1200Kpa），泄漏点受到腐蚀、冲刷等，焊接点火后，不能够使用灭火器扑灭，选择使用箱体施焊的方式带压堵漏作业，同时界定该种作业方式为高风险带压煤气堵漏作业方式，需要至少准备一根专用的氮气灭火管至现场、至少一根氮气置换管道至现场。泄漏前示意图如图三。3.1施焊箱体制作3.1.1一般施焊箱体的制作（一）一般施焊箱体的制作安装，煤气泄漏量120m3/h～300m3/h，且能够使用堵塞物木屑、铜丝、盘根等实施堵漏，安全风险能够降低至常规带压煤气堵漏作业，该种情况下，可以选择使用如图四所示的箱体施焊方式实施焊接施工。详见图四：箱体施焊泄漏安装

7、示意图（一）3.1.2一般施焊箱体的制作（二）该种施焊箱体的制作安装（二）较一般施焊箱体的制作安装（一）煤气泄漏量大，且泄漏压力有所提高，煤气泄漏量300m3/h～500m3/h，且能够使用堵塞物木屑、铜丝、盘根等实施堵漏，安全风险能够降低至常规带压煤气堵漏作业，该种情况下，可以选择使用如图所示的箱体施焊方式实施焊接施工。详见图五：箱体施焊泄漏安装示意图（二）3.1.3、特殊施焊箱体的制作该种施焊箱体的制作安装其它方式难度都大，煤气泄漏量大，且