单元幕墙板块的加工工艺流程

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1、word文档整理分享单元幕墙板块的加工工艺流程第一步骤:产前准备单元板块组装生产线※生产部接到设计部发放单元幕墙板块加工图、组装图及综合目录明细表,计划中心发放生产任务计划通知单后,详细核对各表单上数据是否一致。※按图纸及明细表编制工序卡,下发单元幕墙板块加工图、组装图及工序卡到相关操作者。第二步骤:材料领用※生产部按明细表开材料领用单到仓库领取材料。※要求型材代号与规格准确、表面涂层或氧化层无划伤。第三步骤:加工※型材产前准备→领取材料→下料→数控加工中心钻铣加工→型材保护→检验→入库A.严格按加工图纸尺寸(对照细目表、套材表)要求

2、进行加工,首检必须执行。B.在加工过程中对型材表面注意保护,避免划伤。每道工序之后必须把铝屑清理干净。C.按类存放,标识(型材代号、加工图号、下料尺寸等)清晰,相似型材不能混淆。D.对于切角型材更应注意,切角角度更需准确,时常抽检。※附件参考资料word文档整理分享按细目、组装图要求分清代号(国标号)、规格及使用部位,不得随意替代、混淆。第四步骤:组件※中空玻璃组件按细目中空玻璃代号选材准确,并同时进行尺寸复核及玻璃检测(不允许有划伤、裂纹、缺边等缺陷)。※铝板组件按细目铝板代号选材准确,并同时进行尺寸复核及铝板检测(不允许有划伤等缺

3、陷)。※翻窗边框组件a.按加工图要求加工框料后穿入胶条,组角处去毛刺。b.利用德国产EP134组角机组角,组框前在组角处涂密封胶,组角处首先保证内视面效果。c.胶条正确安装并保持自然状态,组角后把胶条对角处用胶水可靠粘接。※翻窗扇框组件a.严格按加工图要求加工扇框料,组角处去毛刺。每次德国产UAS锯加工前必须试加工一支型材,以确保加工精度,首检合格后再批量生产。b.由于扇框料加工难度大,必须100%检验。c.利用组角机组角,组框前在组角处涂密封胶,组角处首先保证内视面效果,尽量减小阶差(0~0.5mm)。d.多点锁安装按图纸要求进行安

4、装,使各种附件在铝槽内滑动自如,手柄转动灵活。※玻璃翻窗组件a.按细目中空玻璃代号选材准确,并同时进行尺寸复核及玻璃检测(不允许有划伤、裂纹、缺边等缺陷)。b.按组装图要求把玻璃固定在扇框上,注意边缘尺寸。c.结构胶胶缝要注满不存空隙并刮平,使外视效果美观、干净。按规定固化时间静置后才能使用。注意:严格控制厚度尺寸公差。※组件总要求参考资料word文档整理分享在组件明显处贴标识,填写对应工程名,工序号,图纸号,操作者名,及检查员检验结果。第五步骤:单元式幕墙板块框架组装(1)单元板块框架的组装※框架组装A.把工作台清理干净,按组装图细

5、目把所需要的型材、附件准备齐全。B.把横竖框上的胶条先穿好,两端各留10mm使胶条处于自然状态。最后对于竖框胶条槽口用钳子捏扁,两端余量现场安装时再切掉,以防止胶条松动、变形、脱落。C.横框胶条余量组框时切掉。D.横框端头(与竖框侧面接触部位)均涂密封胶,厚度1mm;按组装图要求进行组框。先在钉孔内注入适量密封胶,然后拧紧,再把钉帽处用胶密封,以确保螺钉的防松及钉孔处的水密性。在安装横框之前把支撑件(3支)按组装图所示窜入竖框槽口内。E.组框时注意横竖框接头处平整(以内视面为主),不允许出现阶差;板块外形尺寸公差为±1mm,对角线尺寸

6、公差控制在±3mm之内。F.横竖框组装后,横框开口部位按组装图所示打密封胶注意:凡打胶处型材表面在打胶之前必须用溶脂性、去污性、挥发性强的清洁剂(如丙酮、工业酒精等)清洗。参考资料word文档整理分享第六步骤:板块组装※中空玻璃组件安装A.对照组装细目中空玻璃组件编号选取组件,按组装图要求进行组装。B.全部平落在框架内,使付框豁口与锁扣位置相对应,由上向下推到位。C.安装限位角片,钉帽处用胶密封,放置橡胶垫,泡沫棒。注意:使玻璃底边与橡胶垫实接触,两侧与框架边缘对齐。※铝板组件安装A.对照组装细目铝板编号选取组件,按组装图要求进行组装

7、。B.把铝板组件平放在框架上,先由上向下推到位,再由右向左推到位。铝板组件调正位置(两侧与支撑件边缘对齐,上付框与上横框全部实接触)后固定。翻窗边框组件安装a.对照组装细目翻窗边框组件编号选取组件,按组装图要求进行组装。全部平落在框架内。b.先把两侧用带胶的螺钉固定,再用螺钉分别与上下方的横框连接。注意钉帽,钉头处抹胶,保证钉孔处的水密性,要求美观干净。c.参考资料word文档整理分享边框组件固定后,边框周边与横竖框构成的胶槽(4X5)用胶密封,保证内视效果美观、干净。正面两侧竖框槽内胶槽放入泡沫棒后用胶密封,两端开口处用泡沫棒塞好后

8、再用胶密封。然后在竖框侧面开泻水孔φ10左右。对照多点锁组装图中锁块在边框上的中心位置,把锁块靠在定位凸台上。先安装两边的调整钉位;中间的紧定螺钉待玻璃翻窗组件调正位置后再安装。中空玻璃组件安装a.对照组装细目中空玻璃组

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