《故障树分析法在数控机床故障诊断与维修中的应用》论文

《《故障树分析法在数控机床故障诊断与维修中的应用》论文》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在学术论文-天天文库。

1、黄河科技学院数控机床构造论文故障树分析法院系：工学院机械系班级：09成本机电姓名：田根栓学号：090205006指导教师：闫存富2021年6月14日摘要3前言3第一章设备的故障41.1设备故障的分类4第二章故障树分析52.1故障树分析法的产生与特点52.2故障树的构成和顶端事件的选取52.3故障树用的图形符号62.4故障树分析程序82.5故障树的建立步骤9第三章故障树分析（FTA）113.1故障树分析113.2FTA的目的及应用143.2.1故障树示例14图3-4、3-5143.2.2建立故障树的结构函数15第四章故障树分析法在数控机床故障诊断与维修应用33

2、4.1数控机床的电气故障诊断与维修334.2数控机床故障诊断原则与基本要求334.2.1排障原则334.2.3故障诊断要求334.3故障处理的思路334.4故障处理方法344.4.1充分利用数控系统硬件、软件报警功能344.4.2数控机床简单故障报警处理的方法344.4.3直接观察法344.4.4利用状态显示诊断功能判断故障的方法344.4.5发生故障及时核对数控系统参数判断故障的方法344.5故障举例344.5.1数控机床排屑器故障分析及其改进344.5.2数控机床的振动爬行处理354.6故障排除的确认及善后工作35参考文献36摘要近年来,数控机床大量用于

3、制造业中,成为企业生产的关键设备,带来很大的效益;但是数控机床的先进性、复杂性、智能化高的特点,也使数控机床维护保养工作要求较高,出现的故障种类增多,诊断较为困难。随着新型装备在军事领域中的应用，为了保持武器的性能，投入在测试和故障诊断上的费用越来越高，基本贯穿了武器装备的整个生命周期。并且，随着第三代信息化武器装备的使用，传统的故障诊断已经不能满足现在的需要。远程故障诊断是目前的一种趋势。信号的采集、信号处理、数据的传输和故障诊断专家系统是远程故障诊断中需要解决的关键问题。文章首先讲述了远程故障诊断专家系统的系统架构的构建和专家系统的知识，详细阐述了各个部

4、分的组成和功能，分析了将故障树技术和专家系统融合的优点。然后，文章重点介绍了故障树分析法，对故障树分析法中的故障树的建立，故障树的预处理，故障树的定性分析和定量分析以及基于故障树定量分析的故障诊断法进行了详细的研究，并在利用二元决策图进行故障树定性分析时，提出了几条适用于决定底事件转换顺序的规则：(1)尽量对故障树进行化简并在化简后，考虑底事件出现的次数。出现次数少的优先考虑，若出现的次数一样，那么底事件所在项的项数最短的优先考虑。(2)对于函数的子函数，则考虑所有子函数中每个变量出现的次数总合，如果一个函数中有一个函数中没有，那么应该优先考虑。(3)在转换

5、子函数的过程中，利用第三条决定了先分解的变量后，若其中某个子函数不含有即将分解的分量，则先不分解，等下一次。然后，文章研究了故障树技术和专家系统的融合技术。对于专家系统知识的获取，本文采用了故障树技术来获取专家系统所需的知识。建立所研究对象的故障树的过程就是一个对系统的故障模式进行详细分析的过程，同时获得了专家系统所需的知识库。本文将故障树中基于最小割集重要度的思想运用到专家系统的推理机制中，这样可以大大提高一次命中的概率，减少盲目测试的次数。最后，本文以某航空设备中某重要的电子设备为例，详细的讲述了基于故障树的专家系统的建立和应用过程，并对结果进行了分析，

6、分析结果证明了将故障树分析法运用在数控机床维修中是很有效的方法。【关键词】：数控机床;故障维护：故障树分析法前言　　随着我国机械加工工业的飞速发展，数控机床的使用越来越广泛。特别是数控车床，作为数控机床的一种，得到了广泛的应用。数控车床采用了先进的数控技术和机电一体化技术，有较高的加工精度和加工效率，适合现代机械加工工业高精度、高效率的要求。但由于数控车床自动化程度高，结构复杂，所以故障率也较普通车床高，维修难度也较大，同时对数控车床维修人员的素质要求也越来越高，要求机床出现故障后，能尽快排除。针对目前广大数控车床维修人员缺乏维修经验和检修技巧的现状，编者根

7、据自己十几年的维修经验，在本论文中通过大量数控车床的故障维修实例和参考学习，介绍了FTA是故障调查的一种有效手段，可以系统而全面地分析事故原因，为故障“归零”提供支持；指导故障诊断、改进使用和维修方案等以及在数控车床、机械设备方面的应用。第一章设备的故障1.1设备故障的分类（l）按故障发生的速度分类  按故障发生的速度可分为突发性故障和渐发性故障。  突发性故障是由于各种不利因素和偶然的外界影响的共同作用超出了设备所能承受的限度而突然发生的故障。这类故障一般无明显征兆，是突然发生的，依靠事前检查或监视不能预知的故障。如因使用机器不当或超负荷使用而引起零部件损

8、坏；因润滑油中断而使零件产生热变形裂纹；因电压过高、