水利工程实体质量检查与质量控制要点说明

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1、word专业整理水利工程实体质量检查与质量控制要点依据：　　1、设计图纸；　　2、单元工程施工质量验收评定标准　　3、施工规程规范　　土石方开挖　　.堤坝工程的清基，新老填筑体结合部、土方与混凝土（砌石体）建筑物结合部的清理、削坡刨毛；基坑开挖、降排水效果；　　.基坑开挖：验收前，施工单位应对地下水或地表水作妥善引排或封堵，清理积渣杂物，作好高程、轴线的测量复核、记录，并设桩拉线。验收合格后，方可安排砌石或浇筑混凝土。　　.堤基清理：必须对堤内、外坡脚线外1m范围内的乱石、坟墓、各种建筑物和垃圾、杂草、树木

2、、树根、腐植土及淤泥全部清除，并弃至背水坡脚以外或指定场地，水井、泉眼、洞穴等按设计要求处理，并经验收确认合格为止。　　土方（砂砾料）填筑　　.土方（砂砾料）填筑前应根据所选用的填筑料作好碾压试验，确定合理的碾压参数（铺料厚度、含水量、方式、遍数）。根据确定的碾压参数，分层碾压，确保坝体压实度或相对密度达到设计要求。应采取措施避免出现弹簧土。　　.填筑次序为：从低到高，水平逐层填筑。　　.重点检查：原材料检验记录；土料击实试验和碾压试验；重点是土石结合部的土料填筑质量；是否按碾压试验，采用的土料、填筑方式、

3、填筑铺土厚度、碾压工艺，压实质量（压实后密度相对密度、压实度）是否满足设计和施工规范的要求。　　干砌石、砂浆（混凝土）砌石体　　.工程高程、尺寸、垂直度、平整度；浆砌石体的座浆密实度、干砌石体是否填心砌法。　　.砌石所用石料必须新鲜、坚硬、完整，严禁使用风化石、有裂隙石料。对表层风化的石料，无论作腹石、面石，也必须彻底凿除。　　.石料进入砌筑面前，要求将表面的泥垢、青苔、油污等冲刷清洗干净，并敲除软弱边角。　　.挡墙砌筑应分层，每一砌筑层摆石时均应座浆，随铺浆随砌筑。严禁石块大面无浆直接贴靠。混凝土必须用振

4、捣器逐缝振捣。当竖缝宽度在5cm以上时，可填浆后塞片石。严禁先堆砌石块再用胶结料灌缝。　　干砌石、砂浆（混凝土）砌石体　　.挡墙砌筑应分层，每一砌筑层摆石时均应座浆，随铺浆随砌筑。严禁石块大面无浆直接贴靠。混凝土必须用振捣器逐缝振捣。当竖缝宽度在5cm以上时，可填浆后塞片石。严禁先堆砌石块再用胶结料灌缝。　　.砌石护坡和挡墙面石外露面要求颜色一致，最小厚度应不少于20cm，砌筑时，上下两层石块应骑缝，避免通缝，内外石块应交错搭接。不得在面石底面无浆垫塞片石。对有勾凸缝（缝宽一般2.5cm）要求的面石，其砌缝

5、缝宽不应大于2.0cm。　　.※管理人员应对砌石体不定期进行翻拆检查、记录检查结果。现浇混凝土　　.必要的安全防护　　.原材料合格证、进场检验记录、抽检记录：新老混凝土结合面的处理情况；钢筋、模板、止水、伸缩缝等制作与安装、焊接或绑扎质量；钢筋保护层及构筑物几何尺寸、预留孔洞的位置及尺寸；混凝土配合比及计量情况；学习资料整理分享word专业整理　　.混凝土入仓后，必须采用人工平仓，控制铺料厚度（一般不超过50cm），并按一定顺序充分振捣使混凝土密实，防止漏振、重振。　　.基础混凝土浇筑前必须排干积水，不得带

6、水浇筑。　　.混凝土表面应光洁平整，蜂窝、麻面、挂帘、裙边必须由监理监督及时处理..钢筋拉条等必须及时割除彻底，表面处理平整。　　.拆模后，外形尺寸复核：±2.0cm　　.及时养护。※混凝土压顶、路面施工后，应及时人工割缝，间距一般4～5m。混凝土路面在浇筑后，按应公路路面的有关施工要求，采用拉槽或割槽的方式设置抗滑构造。　　.检查混凝土温度控制及计量情况；混凝土运输、浇筑、振捣工艺及养护情况；砂浆、混凝土抗压试块强度，混凝土其他性能（抗渗指标W、抗冻指标F、抗拉强度R拉、渗透系数K、弹性模量E28、极限水

7、力坡降Jmax、）的试验结果；对已经建成的混凝土建筑物关键部位宜采用钻芯取样的方法检测抗压强度。　　.检查混凝土工程裂缝、漏（渗）水、窨潮等质量缺陷处理情况；对可能影响混凝土结构安全的裂缝要详加检查分析。有关混凝土的误区　　砼拌和水泥越多越好。　　.这不仅仅是浪费，对高温季节施工，特别是大体积混凝土，水化热产生的为害是无法挽救的。　　.高强度混凝土不仅仅是多加水泥就能成的，必须有合理的级配。　　.对不同条件下的砼，必须满足水泥最低含量的要求。　　埋石砼块石越大越好。这不但造成结构架空，无法振捣，可能会压垮模

8、板，造成事故。　　.应采用质地新鲜、无风化、无裂缝、无夹砂泥层，强度不低于混凝土粗骨料的块石，尺寸一般以30～40cm为宜，且冲洗干净。块石与模板及结构的边界的净距离不小于30cm，在距基础1m、距迎水面2m以内以及受拉区混凝土中不宜埋放块石。块石埋设间距均匀，且在20cm以上，边振边埋，埋石总量视设计要求，一般为10％～15％。　　骨料越细越好。　　.《小型水电站施工技术规范》（SL172-96）6.3.2.2