给排水专业-水质工程学课程设计

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1、.水质工程学课程设计1总论12基本资料63总体设计参考81总论1.1设计一般步骤（1）分析研究水质资料，确定给水处理厂处理流程。（2）确定给水处理厂设计水量。（3）进行处理构筑物型式的选择。（4）进行各处理构筑物的设计计算。（5）确定水厂的附属构筑物和建筑物。（6）进行水厂的平面布置。（7）进行水头损失计算，确定水厂的高程布置。1.2设计要点与说明（1）给水处理厂处理流程的确定给水处理厂处理流程的确定，应根据原水水质及设计生产能力等因素，通过调查研究、必要的试验并参考相似条件下处理构筑物的运行经验，经技术经济比较后确定。（2）给水处

2、理厂的设计处理量水处理构筑物的生产能力，应以最高日供水量加水厂自用水量进行设计，并以原水水质最不利情况进行校核。水厂自用水量主要用于滤池冲洗及沉淀池或澄清池排泥等方面。自用水量取决于所采用的处理方法、构筑物类型及原水水质等因素。城镇水厂自用水量一般采用供水量的3％～10％。（3）处理构筑物的选型...对处理流程及构筑物选型的合理性进行分析，说明工艺特点。另外，应注意在确定处理流程以及进行处理构筑物选型时，要兼顾水厂的平面布置和高程布置。（4）药剂配制与投加设备的设计混凝剂的投加量应在选择了混凝剂的种类之后，用实验的方法确定，我国各水

3、厂的平均投药量为5～30毫克/升，最高不超过100毫克/升（以三氧化二铝计），否则就应当通过药剂的混合使用及改进处理途径等方法使水澄清。在确定混凝剂及投加量之后，确定投药方式、选择配制及投加药剂的设备形式。溶解池和溶液池，可根据混凝剂的纯度，溶液的浓度，加药量以及配制次数等进行计算，相应数据应合理确定。（5）混合与絮凝设备的设计充分考虑各方面因素，合理确定混合方式。絮凝设备的工作效果，会直接影响到沉淀效果，应合理选择其形式、水流速度及停留时间等。絮凝池形式及工艺尺寸的选择，往往牵扯到与沉淀池的配合问题，所以絮凝池和沉淀池应一并考虑。

4、应注意絮凝池出水管中流速的选择。（6）沉淀澄清设备的设计沉淀设备、澄清设备类型很多，应进行全面、慎重的选取，然后依照规范、手册进行详细设计。（7）过滤设备的设计滤池种类甚多，应根据水厂规模和运行管理要求等情况进行比较选择。（８）消毒设备的设计充分考虑各方面因素，合理选择消毒剂。结合处理工艺，确定消毒剂投加点。目前我国主要采用加氯消毒，加氯量的多少，应视水中有机物及细菌数量而定，一般为0.5～2.0mg/L，相应的接触时间须在30min以上。消毒一般多在过滤后进行，氯常加在滤池至清水池的输水管上，借水在清水池内的停留时间进行充分接触。

5、加氯间应有良好的通风设备和直通室外的出口，加氯间和加氯点之间的距离一般为10～20m，加氯间的面积应根据加氯设备的形式、数量和布置决定。（９）给水处理厂其它构筑物、建筑物的设计包括清水池、排泥水处理工艺单元及水厂附属构筑物和建筑物的设计和确定。...清水池的有效容积可按最高日用水量的10%～20%考虑（大水厂采用较小的百分比）；清水池的池数或分格数一般不少于两个，并能单独工作和分别防控。从水厂平面上看，清水池应尽量靠近滤池，特别是应与二级泵站靠近；从高程上考虑，清水池有地下式、半地下式和地面式三种类型，一般都按深入地下3～4米左右考

6、虑，并设计在地形的最低处。水厂生产废水包括反应沉淀池排泥水及滤池反冲洗废水，在此统称为水厂排泥水。排泥水水量按日处理量的4%～7%估算，估算时应说明理由。沉淀池排泥水和滤池反冲水可先在调节池内混合，混合后ss约2000mg/L～3000mg/L。排泥水经混合后进入沉淀池（浓缩池），经沉淀后上清液排入市政排水管网或进入原水配水井，沉淀（浓缩）池污泥进入污泥脱水车间进行污泥脱水，其ss约15000mg/L～35000mg/L（微污染水源稍低）。给水处理厂附属构筑物建筑物面积可根据水厂规模等条件，参照设计手册确定。（10）给水处理厂的布置

7、原则在水厂中直接与生产有关的生产构筑物包括一级泵房、预沉池、絮凝池、沉淀池、澄清池、滤池、清水池、冲洗设施、二级泵房、变配电室、投药间、排污泵房、污泥沉淀（浓缩）池、脱水机房等。辅助和附属建筑物包括：化验室、检修车间、材料仓库、危险品仓库、值班室、办公室、锅炉房、车库等。水厂平面布置涉及到的管线一般包括：给水、排水管线，加药和厂区用水管线，电缆、电线等。给水管线包括生产给水管线和超越管线；排水管线包括厂内雨水的排除管线、场内生产废水的排除管线和厂内生活污水的排除管线；加药管线包括混凝剂投加管线和消毒剂投加管线；自用水管线包括厂内生活

8、用水、消防用水、泵房、药间冲洗溶解用水，以及清洗水池用水；大型水厂内的电缆较多，有动力、通讯、照明、控制电缆等，可采用集中电缆沟的方式进行布置。...进行水厂的平面布置时，应注意的原则：流程尽量简短，避免迂回重复，尽量减小水头损失，构