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1、.目录一、概述<2>二、设计依据<2>三、设计范围<3>四、设计原则<4>五、设计技术指标<5>六、除尘工艺<5>七、电气及自动化仪表控制<13>八、土建及给排水<13>九、其它<14>十、改造明细及报价<14>十一、工艺图<14>...一、概述XX有限公司新建公称容积为10吨的移动AOD精炼炉一座,最大出钢量为15吨,配套有中频感应电炉两座。在生产过程中,这些炉子产生的大量高温烟尘,散发到车间内后又外逸到厂房外,污染环境。为了改善员工工作环境和满足环保要求及工业卫生的要求,必须对AOD炉和中频炉产生的烟尘进行净化排放,即上一套除尘系统。该系统建成运行后,烟尘捕集率高达9
2、5%以上,烟尘排放浓度≤50mg/Nm3,车间内岗位粉尘≤10mg/Nm3(扣除本底值),完全达到和低于国家排放标准和安全卫生标准。二、设计依据1.《工业炉窑大气污染物排放标准》GB9708-1996;2.《大气污染物综合排放标准》GB16279-1996;5.《环境空气质量标准》GB3095-79;6.《工业企业设计卫生标准》TJ-79;7.《钢铁工业废气粉尘排放标准》GB9708-1996;6.XX有限公司提供的工艺参数和车间有关条件;10吨AOD炉和中频炉工艺参数及相关条件(见表1)...表1:序号项目单位数量备注1AOD炉公称容积吨2最大出钢量吨 3吹氧时间min
3、/炉 4平均冶炼周期min/炉 5最大吹氧量m3/h 6最大降碳量%/min 7最大炉气量标m3/h8炉气温度℃ 9其它相关条件中频炉公称容积吨10车间跨度m 11行车轨顶标高m 12行车吨位吨 13AOD炉操作平台标高m 14中频炉操作平台标高m15AOD炉炉口标高m16中频炉兑钢时炉壳最高点标高m三、设计范围1.除尘工艺:(1)、AOD炉移动、旋转烟尘捕集罩,中频炉旋转吸尘罩;(2)、移动吸风装置;(5)、除尘管道,支架,切换阀门和排放烟囱;(6)、除尘风机,电机,进口调节阀,执行机构,进、出口膨胀节。2.电气及仪表控制:(1)、低压盘柜;...(2)、除尘清灰用的P
4、LC;(3)、现场操作箱;(6)、防雷接地;(7)、送入除尘器电气盘柜前的380V/220V电源由XX有限公司负责;3.土建及给排水:所有设备的基础,支架基础,烟囱基础、电气室的土建和风机的冷却水由XX有限公司负责。4.总图:除尘设施区域内的整平,硬化,绿化和道路由XX有限公司负责。四、设计原则1.以XX有限公司3x40吨AOD炉、2x30吨电炉、40吨LF炉;XX有限公司5吨AOD炉;XX公司(3TAOD炉)现有的成功除尘系统为设计蓝本。但不照搬。3.在确保达到有关排放物标准的前提下,尽可能利用现有场地,降低投资,作为重要的设计目标考虑。5.优化及精心设计,使工程投入一
5、次性到位,并有一定的扩建余地,除尘效果达到环保要求。6.尽可能降低除尘电耗,减少运行成本。7.确保消防安全,力求综合效益的先进性,在确保排放浓度达标的前提下充分提高烟尘捕集率。...9.随主机运转率达到100%,可不停机维修,简单方便。五、设计技术指标(见表2)表2:序号项目单位设计指标指标备注1捕集率%2收尘量kg/t 3排放浓度mg/标m3 4岗位粉尘mg/标m3工业企业设计卫生标准(扣去本底值) 六、除尘工艺1.烟气含尘量AOD炉一般每熔炼1吨钢产生8—10Kg烟尘。在吹氧时含尘浓度可高达10—22g/标m3,烟气的含尘量与钢水中含碳量有关,与吹氧量即降碳速度有关
6、。2.烟气产生AOD炉冶炼一般分氧化期和还原期。从中频炉或电炉向AOD炉兑钢水时就开始吹氧,……生成大量CO、CO2和N2,炉气冲出炉口时,夹带铁的氧化物形成大量赤褐色浓烟。还原期为去除钢水中的硫、磷,加入合金调整化学成分,加入石灰等造渣材料吹氩气或氮气搅拌……因此AOD炉排烟除尘系统应该按进行设计。中频炉的烟尘主要来源于废钢的杂质、动植物的残余体和废钢表面的油污,在化钢时会产生白色和黑色的烟尘。烟气成分,烟尘成分以及烟尘粒度见表3,4,5。...表3:AOD炉烟气成分成分CO2COO2N2%1211374表4:AOD炉烟尘成分成分FeOFe2O3CaOSiO2CSAl2
7、O3其它%28.6619.8922.134.3510.80.1602.2311.78 表5:烟尘粒度分布粒度µm0—22—44—66—88—10>10含量%52.222.56.27.32.59.33.烟尘的捕集烟尘的捕集方法是除尘系统成败的关键之一,目前AOD炉炼钢工艺分为固定式和移动式两种。(1)、固定式AOD炉我们的烟尘捕集方案是:炉前……这种方法能把炼钢过程中的兑钢水、加料、出钢水等全过程产生的烟尘基本都能捕集到,捕集效果很好。其缺点是处理风量较大,导流设备配置较大,初投资大,运行费用偏高。另一个方案是:对小型AOD炉采
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