《机械设计》课程设计-二级圆锥-圆柱齿轮减速器的设计

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1、《机械设计》课程设计题目：二级圆锥-圆柱齿轮减速器的设计学生姓名学号指导教师专业班级学院完成日期2013年1月34/35目录1.设计任务书……………………………………………………..22.传动方案的拟订及说明………………………………………..33.电动机的选择…………………………………………………..34.计算传动装置的运动和动力参数……………………………..45.减速器传动零件的设计计算…………………………………..66.轴的设计计算及校核……………………………………….....147.滚动轴承的校核…………………………

2、……………………258.键连接的选择和计算…………………………………………...289.联轴器的选择及键连接的选择和计算………………………3010.减速器附件的选择及说明…………………………………...3111.润滑及密封……………………………………………………3212.设计小结……………………………………………………....3213.参考文献………………………………………………............3334/351.设计任务书(1)设计任务设计一用于螺旋运输机上的两级圆锥-圆柱齿轮减速器如下图所示。1-电动机；2-带传

3、动；3-两级闭式圆锥齿轮减速器；4-联轴器5-输送机本体(2)原始数据运输机工作轴转矩T=1550N•m运输机工作轴转速n=120r/min（允许误差±5%）减速器设计寿命为10年。(3)工作条件两班制，常温下连续工作；有较大冲击载荷；电压为380/220v的三相交流电源。34/352.传动方案的拟订根据工作条件和工作要求带式输送机传动系统方案如下图所示该传动方案优点：采用闭式齿轮传动能适应在繁重及恶劣的条件下长期工作且使用维护方便；采用带传动，传动平稳，缓冲能力强。3.电动机的选择1.选择电动机的类型和结构形式；根据减速

4、装置工作条件和工作要求，选用三相笼型异步电动机，Y型，采用闭式结构。2.电动机容量；1）功率的选择34/35－V带传动效率：0.99－每对滚动轴承的传动效率：0.99－圆锥齿轮的传动效率：0.96－圆柱齿轮的传动效率：0.97—齿轮联轴器的传动效率：0.96得：查设计手册选取电动机额定功率为30KW2)转速的确定运输机工作轴转速n=120r/min由设计手册查得V带传动比范围为2-4，圆锥齿轮传动比范围为2-3，圆柱齿轮传动比为2-5，故总传动比范围为8-60电动机转速范围为（8-60）×120=960-7200（r/mi

5、n）由手册选取电动机满载转速为960r/min3)确定型号由上可确定电动机型号为Y200L1-2电动机型号额定功率同步转速n1额定转速n2重量总传动比Y200L1-230KW100096063Kg84.计算传动装置的运动和动力参数1.传动比分配34/352.为使V带传动外廓尺寸不要太大，初步选；考虑到大锥齿轮与大圆柱齿轮直径不能相差太大，故取圆锥齿轮传动比为；则圆柱齿轮传动比为3.带传动计算1)功率由于输送机每天工作时间长，载荷变动大，故取所以。2）选择带型号由功率及电动机转速n选择V带型号为C型V带3）确定带轮基准直径和

6、取=200mm则4）确定中心距即420

7、劳强度设计计算及说明1.高速轴圆锥齿轮传动的设计计算.选择软齿面齿轮材料及热处理方法小齿轮选用45钢，调质处理HBS=230~250大齿轮选用45钢，正火处理HBS=190~2101.小齿轮转矩T=573N·m2.选取载荷系数K=1.53.选取齿宽系数4确定齿数,5确定接触应力1）接触疲劳极限应力小齿轮接触疲劳极限应力大齿轮接触疲劳极限应力2）寿命系数应力循环次数由查图知3)最小安全系数（按一般可靠度查取）4)许用接触应力结果小齿轮硬度HBS=230~250大齿轮硬度HBS=190~210K=1.534/35设计内容3按齿

8、面弯曲疲劳强度校核计算及说明<==5）由齿面接触应力计算查表得所以取6.几何尺寸计算分度圆直径200mmm=10400mm锥距224mm齿宽1.确定许用弯曲应力1)弯曲疲劳极限(查《机械设计手册》)小齿轮的弯曲疲劳极限大齿轮的弯曲疲劳极限2.确定齿形系数及应力校正系数结果m=1090mm30mmR=22