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时间:2019-04-03
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1、.柔性生产线建设方案一、建设背景(意义、背景)新世纪以来,新一轮科技革命和产业变革正在孕育兴起,全球科技创新呈现出新的发展态势和特征。这场变革是信息技术与制造业的深度融合,是以制造业数字化、网络化、智能化为核心,建立在物联网基础上,同时叠加新能源、新材料等方面的突破而引发的新一轮变革,将给世界范围内的制造业带来深刻影响。为应对这一全球性变革,西方发达国家纷纷提出相应的策略。德国提出了德国工业4.0,美国提出了“再工业化”和“工业互联网”的概念,英国也提出了“第三次工业革命”的概念。这一变革,恰与中国加快转变经济发展方式、建设制造强国形成历史性交汇,这对中国是极大的挑战
2、,同时也是极大的机遇。到2012年,中国制造业增加值为2.08万亿美元,占全球制造业20%,与美国相当,但却大而不强。主要制约因素是自主创新能力不强,核心技术和关键元器件受制于人;产品质量问题突出;资源利用效率偏低;产业结构不合理,大多数产业尚处于价值链的中低端。...同时,我国工业面企业面临着一些压力。从区域上来看,现在长三角、珠三角的企业面临劳动力成本上涨、市场萎缩、产业转型的压力,作为我国的老工业基地的东三省,企业也在大规模亏损,中西部地区作为产业转移承接地也面临很多问题。这些问题是我们发展中一直存在的问题。比如区域产业发展定位不够清晰,区域产业结构趋同,没有形
3、成相互联系的主体功能区,另外各地区在发展中基本处于互相竞争的关系,而不是竞争和合作关系。随着经济增速下行,这方面问题越来越突出。中国政府经过大量研究,提出了“信息化和工业化深度融合”的产业政策,并持续制定“中国制造2025”行动计划、“互联网与工业融合”行动计划以及“工业云”行动计划等,其目标和德国工业4.0、美国工业互联网、英国第三次工业革命等提法基本趋同。都是希望在新一轮科技革命和产业变革中,研究如何抢占新一轮发展的制高点。其本质就是互联网和传统工业行业的融合,主攻的方向就是抓智能制造,这是解决我国制造业由大变强的根本路径。...过去五年,我国工业企业在研发设计方
4、面应用数字化工具普及率已经达到54%,近五年年均增长4个百分点。现在很多工业企业甩开图版,搞无纸化设计、数字化模型,这些方面的大量应用,减少了研发的周期,提高了设计的效率,也降低了研发成本。另外在规模以上的工业企业中,生产线上数控装备比重已经达到30%,近五年也是年均增长4个百分点。这些方面都有很好的发展势头。当然与发达国家相比还有差距,特别是在智能化方面。过去我们使用的一些数控系统、工业机器人,基本上是按人设定的程序作业,它自己并没有人工的智能。所以就出现过有人在修理机器人的时候,一旦忘记关闭电源,机器人对人造成伤害甚至致死的情况。它没有智能装置能感知有人在这作业,
5、设定的程序就不能工作。我们在高端的传感器、重要的操作系统、数字化的基础上需要进一步提高智能化的水平,这样才能达到智能制造的要求。从产品上来说,现在也有一系列智能化的产品,比如工业机器人原来是数控化的、不智能的,将来工业机器人可能智能化。二、项目建设内容:在未来的制造企业中,简单劳动将主要由机器完成,“机器换人”会带来普通劳动力的大量失业,被机器换下的人应该向新型的高端服务岗位转移,但其前提是这些人才应掌握更多的跨学科知识。智能制造实训室建设内容包括:2.1柔性生产线系统建设1)柔性制造生产线硬件系统:...柔性生产线是把多台可以调整的机床联结起来,配以自动运送装置组成
6、的生产线。生产线的软件管理系统是产线控制的核心,通过软件系统中信息的调整,可将多种生产模式结合,从而能够减少生产成本做到物尽其用。当前中国制造业要进行降低成本、提升效率、提高生产质量的产业结构升级,柔性生产线的生产组织方式是重要的发展方向。项目方案中计划搭建车铣加工复合无人值守柔性生产线,生产线配置:毛坯由“料仓”存储。“机械手”拿出毛坯后,放到传送带上(传输带上可放料框),运送到机加工机位。再由“机械手”取出并装到相应的机床上。加工完的零件也需要“机械手”卸活并放到“成品零件筐”内。“成品零件筐”需要另配。成品也可以由机械手卸活后放到传送带上,传送至成品库区(成品库
7、需另配)。2)柔性生产线管理系统要构建柔性生产线,硬件设备的组织连接是外在的表现,而核心的控制大脑是软件系统。软件系统方案首先要满足生产线的信息化要求,同时面向未来制造业的发展,展示先进的生产组织模式,提升学校人才培养的教学内涵。...模拟企业的生成组织过程:按企业的设计、工艺规划、生产调度、库房、操作工等人员角色及流程配置对应的软件系统。在满足生产要求的同时,构建生产组织的教学场景,使人才的培养模式不但满足对操作技能的培养,还可以提升到对工艺流程、生产组织流程的培养,满足未来高层次在校人才的需求要求,以及企业在职人员工作岗位和技能提升的培训需求。实
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