机械制造工艺学课程设计-轴承座零件的工艺规程及工艺装备

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1、课程设计说明书设计题目：KCSJ-04轴承座零件的工艺规程及工艺装备班级设计者学号指导教师17机械制造工艺学课程设计任务书题目：轴承座零件的工艺规程及工艺装备生产纲领：4000件生产类型：批量生产内容：1.产品零件图1张2.产品毛坯图1张3.夹具图1张4.零件装配图1张5.机械加工工艺过程卡片1套6.机械加工工序卡片1套7．课程设计说明书1份17机械加工工艺规程设计图1、2分别为轴承座的零件图。已知零件的材料为HT200，年产量4000件/年。试为该轴承座零件编制工艺规程.图1-1轴承座零件图第

2、一节轴承座的工艺分析及生产类型的确定一．轴承座的用途1.保持轴承的位置作为载荷的支撑2.防止外界物质侵入轴承3.提供一种将保持轴承良好润滑的结构二．轴承座的技术要求全部技术要求列于表1-1中17加工表面尺寸及偏差/mm公差/mm及精度等级表面粗糙度/μm形位误差/mm底面95IT86.3孔47∅47+0.030IT76.3前后端面40IT86.3孔2222IT86.3孔1212IT86.3表1-1一．审查轴承座的工艺性分析零件图可知，轴承座前后端面要求切削加工和倒角加工，并在轴向方向上均大于相邻

3、表面。∅12mm孔和∅22mm孔的端面均为平面可以防止加工过程中钻头钻偏，以保证孔的加工精度；∅47mm孔和前后俩个端面由车床加工出来；底面和顶面用铣床加工；另外，该零件其余表面精度都较低，不需要加工，通过铸造就可以达到加工要求。由此可见，该零件的工艺性较好。二．确定拨叉的生产类型依设计题目知：Q=4000件/年，结合生产实际，备品率a%和废品率b%分别为3%和0.5%。代入公式1-1得N=4000*(1+3%+0.5%)=4140件/年由查1-3表可知，轴承座属轻型零件；由表1-4知，该轴承座

4、的生产类型为大批生产。17第二节确定毛坯、绘制毛坯简图一、选择毛坯由于铸铁具有良好的铸造性、吸振性、切削加工性及一定的力学性能，并且价格低廉，生产设备简单，所以在机械零件材料中占有很大的比重，广泛地用来制作各种机架、底座。箱体等形状复杂的零件。又由于灰铸铁具有良好的铸造性、耐磨性、抗振性和切削加工性，所以选择灰铸铁作为铸造的材料。二、确定毛坯的尺寸公差和机械加工余量1、公差等级由轴承座的功用和技术要求，确定零件的公差等级为普通等级。2、零件表面粗糙度由零件图可知，该轴承座各加工表面的粗糙度Ra均

5、大于等于6.3μm。根据上述诸因素，可查表确定该铸件的尺寸公差和机械加工余量，所得结果列于表1-2中。项目/mm铸件基本尺寸/mm加工余量等级机械加工余量/mm说明160.172.4孔双侧加工240.274.2底面单侧加工369.274.2顶面单侧加工444.672.1前面单侧加工544.672.1后面单侧加工1-2铸造件主要表面的机加工余量三、绘制轴承座铸造毛坯简图由表1-2所得结果，绘制毛坯简图如图1-3所示。图1-3轴承座铸造毛坯简图17第三节拟定轴承座工艺路线一、定位基准的选择1、粗基准

6、的选择选择粗基准的出发点是为后续的工序提供合理的定位基准，保证各加工表面的余量足够并分配合理，由于粗基准是对毛坯进行第一次机械加工的定位基准，因此与毛坯的状况关系很大。在铣床上加工顶面的时候，以顶面作为粗基准，然后以顶面为基准来加工底面。2、精基准的选择选择精基准的出发点是保证加工精度，特别是加工表面的相互位置精度的实现，以及定位安装的准确方便。选择精基准应遵循以下的原则：①基准重合原则；②基准统一原则；③互为基准原则；④自为基准原则；⑤便于安装原则。精基准选择时，一定要保证加工面自身形状精度，

7、二位置精度则由前面的工序保证。同时，精基准选择时，一定要保证工件的夹、压稳定可靠，夹具结构简单及操作简便。在遵循上述原则的前提下，轴承座前后端面的最终精加工，就是互为精基准，遵循互为基准原则。孔∅60.1mm的精加工就是以一面俩孔定位。自为基准加工出来的。二、表面加工方法的确定根据轴承座零件图上各加工表面的表面粗糙度，确定加工件个表面的加工方法，如表6-3所示。加工表面尺寸等级精度表面粗糙度Ra/μm加工方案轴承座顶面IT1212.5粗铣轴承座底面IT76.3粗铣半精铣轴承座前面IT96.3粗车

8、半精车轴承座后面IT96.3粗车半精车孔∅60.1IT76.3粗镗半精镗孔∅22IT116.3钻扩孔∅12IT12钻扩17表1-3轴承座零件个表面加工方案三、加工阶段的划分该轴承座加工质量要求高，可将加工阶段划分成粗加工、半精加工和精加工几个阶段。在粗加工阶段，再铣床上首先将底面作为粗基准来开始加工顶面，使后续工序都可采用精基准定位加工，保证其他加工表面的精度要求；在半精加工阶段，在以底面为基准加工底面，再在钻床上加工孔∅12和∅22和在镗床上加工∅60.1孔。一、工序的集中与分散本例选用工序集