中央空调施工组织设计(水机)

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1、施工组织设计本《施工组织设计》是工程施工的技术性文件，编制时对工期、质量目标、项目管理组织机构设置与劳动力组织、施工进度计划控制、机械设备及周转材料配备、主要技术措施、安全、文明施工等诸多因素尽可能做了充分考虑，突出其科学性、使用性及针对性。在分项工程实施前还要编制详细的施工方案、措施及作业指导书，指导工程施工，控制工序质量，确保本工程在拟定的工期内完成通风空调工程的全部施工内容，质量达合格工程等级。第一章本工程拟定的施工目标充分发挥公司优势和成熟的工程施工经验、严格管理、科学组织，确保完成如下目标:1、工程质量目标：达到国家工程质量检验评定标准的合格等级。2、施工工期目标：在合同工期内完成空

2、调安装工程的所有施工任务。3、安全施工目标：消灭责任死亡事故，多人伤亡事故和重大财产损失事故。4、文明施工目标：达到合格标准，努力做好现场管理。第二章空调工程施工方案第一节空调水工程施工方法2.1.1施工说明及施工前的准备施工前，在工地原规划区域按规划要求建立各施工班组工具房，架设临时用电线路，为各项工作的全面展开做准备。2.1.2材料及配件检验（一）工程系统中使用的镀锌钢管，首先必须满足管子表面要求无裂纹、缩孔、夹渣、重皮等缺陷。管子的加工要求必须做到螺纹密封面完整，无损伤、毛刺等缺陷，精度及表面粗糙度符合制造标准。非金属密封垫片要求质地柔软、无老化变质或分层现象，表面无损伤、皱纹等缺陷。法

3、兰密封面应平整光滑，不得有毛刺及径向沟槽。（二）无缝钢管的材料品种、规格、性能应符合设计要求，资料齐全，施工过程中，严格按照施工规范要求进行。2.1.3系统安装（一）冷冻（冷却）水泵安装系统使用的水泵应有产品合格证和质量检验技术文件。水泵、冷却塔安装前应符合下列要求：1、基础的尺寸、位置、标高和地脚螺栓位置应符合设计要求；2、设备完整、无损坏和锈蚀现象，管口保护物完好；盘车灵活，无擦壳声音；3、水泵驱动器转向确认无误，方向与水泵相符合。水泵的找平应以水平中开面、轴的外伸部分、底座的水平加工面等为基础进行测量，纵、横向水平偏差不应超过0.1‰。4、水泵的找正应符合下列要求：⑴、水泵与电机应采取联

4、轴器相连。两连接轴的同轴度，两个联轴节端面间的间隙应符合水泵技术文件的规定。⑵、主动轴与从动轴找正连接后，应检查盘车是否灵活，水泵与管道采用法兰连接时，法兰应与管中心线垂直，两法兰面应平行。连接后应找正复核；如不正常应调整，调整时应将水泵、管道脱开以防损坏泵的零件。⑶、水泵安装完毕后应进行试运转，泵在设计负荷下连续运转不应小于2小时，滚动轴承的温度不应高于750℃；滑动轴承的温度不应高于700℃。否则应重新校核安装泵。5、水泵减震将依据水泵生产商提供的资料进行施工，确保设备运行的噪音减小到最小。6、水泵的搬运将根据工程施工现场做出详细的搬运路线及方法的方案报业主及监理公司审批，确保搬运的安全。

5、（二）阀门安装阀门安装前进行外观检查，阀门的铭牌应符合现行国家标准《通用阀门标志》的规定。对于安装在主干管上的起切断作用及工作压力大于1.0MPa的闭路阀门，应逐个做强度和严密性试验。强度和严密性试验压力应符合设计及规范要求。经试验合格后的阀门方允许安装于本工程中。阀门安装中应保证位置、进出口方向正确，连接牢固、紧密，阀门开启灵活，朝向合理。阀门与法兰连接的螺栓朝向一致。安装完毕后，应确保阀门清洁，有漏漆部位应补刷完整。（三）管网安装1、本工程管径DN≤50mm时水管采用标准镀锌钢管及配件，螺纹连接；DN＞50mm时采用无缝钢管焊接；风机盘管采用不锈钢金属软管与管道连接。2、管道及配件在安装前

6、先用100到300Kpa的高压水流冲洗干净，方可安装。3、管道及配件必须用支(吊)架稳定固定，不得把管道重量传递给设备承受。水平安装的管道支（吊）架宜设置在建筑物的钢筋混凝土梁上，垂直安装的管道其支吊架设置在相应楼层的楼板上。空调冷冻水管支架采用专用保温支架。支架间距严格按设计要求和国家规范确定。4、严格按设计要求设置系统放水点和放气点，冷凝水管坡度严格遵守相应规范进行。2.1.4系统试验（一）管道系统水压试验1、冷冻水及冷却水系统安装完毕后及进行水压实验，根据设计要求整个空调系统试验方法如下：先把管网压力升至实验压力1.0MPa,观测10分钟，压力降不大0.02MPa，并观察水管外壁无渗漏现

7、象，然后把压力降至工作压力0.8MPa稳压12小时，压降不大于0.02MPa，其间用圆头小锤在距焊缝15-20MM处沿焊缝方向敲击检查，确认无渗漏或“冒汗”现象，即为合格。2、冷凝水管安装完毕后，应进行充水试验，不渗不漏即为合格。(二)管道系统冲洗管道系统冲洗：系统冲洗介质采用干净自来水，冲洗流速为20M/S，冲洗结果目测应合乎下列标准：管道安装前用钢丝刷进行除锈，用纱布擦拭管道表面浮灰和铁锈后刷