毕业设计--对平板对接奥氏体不锈钢激光的焊接工艺的研究

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1、安徽机电职业技术学院毕业设计设计题目：对平板对接奥氏体不锈钢的激光焊焊接工艺的研究系别机械工程系专业焊接技术及自动化班级焊接-------班姓名学号实习单位实习部门2011～2012学年第一学期共20页第16页目录第一部分奥氏体不锈钢……………………………………………3一、奥氏体不锈钢的牌号，成分与力学性能…………………………3二、奥氏体钢的焊接性…………………………………………………41、焊接接头的晶间腐蚀问题………………………………………………42、焊接接头的刀口腐蚀……………………………………

2、………………43、应力腐蚀开裂问题………………………………………………………44、焊接接头的热裂纹问题…………………………………………………5三、常规焊接方法奥氏体钢的焊接工艺………………………………51、焊前准备………………………………………………………………52、奥氏体钢的焊接方法……………………………………………………5(1)焊条电弧焊……………………………………………………………5(2)熔化极惰性气体保护焊…………………………………………………7(3)钨极氩弧焊………………………………………

3、……………………8(4)埋弧焊…………………………………………………………………8(5)焊缝的酸洗及钝化处理…………………………………………………9第二部分激光焊……………………………………………………9一、激光焊概述…………………………………………………………9二、激光焊原理及特点…………………………………………………9三、激光焊的分类及设备………………………………………………9（1）激光焊分类…………………………………………………………9（2）激光焊设备………………………………………………………

4、…10共20页第16页四、激光焊的焊接工艺…………………………………………………101、激光焊的能源特性……………………………………………………102、脉冲激光焊的工艺……………………………………………………103、连续CO2激光焊工艺……………………………………………………11第三部分奥氏体不锈钢的激关焊接工艺………………………121、试验设计图……………………………………………………………122、试验母材………………………………………………………………123、实验设备……………………………………

5、…………………………124、试验方法………………………………………………………………125、正交试验设计…………………………………………………………126、拉伸试验………………………………………………………………137、试验结果分析…………………………………………………………148、确定焊接工艺参数……………………………………………………159、焊缝质量的检测………………………………………………………15参考文献……………………………………………………………16共20页第16页第一部分奥氏体不锈钢一

6、、奥氏体不锈钢的牌号，成分与力学性能奥氏体钢以铬镍为主要合金元素。一般奥氏体钢的含铬量为Wcr=18%，进一步增加含铬量可提高其对一般酸的耐腐蚀能力。奥氏体不锈钢主要靠镍来完成奥氏体化，在此基础上，有时用少量锰与氮部分取代镍。在奥氏体钢中可通过加入钛或铌，或把含碳量Wc降至0.03%及以下，达到碳的稳定化，以防止出现晶间腐蚀。加入钼可以提高铬镍奥氏体不锈钢的抗点状腐蚀和缝隙腐蚀能力。常用奥氏体钢的牌号与成分见表1-1。力学性能见表1-2。表1-1常用奥氏体钢的牌号与化学成分w（%）牌号CSiMnPS

7、NiCr其他0Cr18Ni9≤0.08≤1.00≤2.00≤0.035≤0.030≤8.00~11.00≤18.00~20.00—00Cr19Ni11≤0.03≤1.00≤2.00≤0.035≤0.030≤9.00~13.00≤18.00~20.00—0Cr18Ni12Mo3Ti≤0.08≤1.00≤2.00≤0.035≤0.030≤11.00~14.00≤16.00~19.00Mo:2.50~3.50Ti:5XC%~0.700Cr18Ni11Ti≤0.08≤1.00≤2.00≤0.035≤0.03

8、0≤9.00~13.00≤18.00~20.00Ti≥5Xc%0Cr19Ni9N≤0.08≤1.00≤2.50≤0.035≤0.030≤7.00~10.50≤18.00~20.00N:0.10~0.2500Cr18Ni10N≤0.03≤1.00≤2.50≤0.035≤0.030≤8.50~11.50≤17.00~19.00N:0.12~0.220Cr25Ni20≤0.08≤1.00≤2.00≤0.035≤0.030≤19.00~22.00≤24.00~26.00—00