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时间:2019-04-01
《XX县秋家沟煤矿各项安全技术措施》由会员上传分享,免费在线阅读,更多相关内容在行业资料-天天文库。
1、,镇雄县秋家沟煤矿各项安全技术措施2012年3月采煤工作面过断层安全措施1、条件允许时,对于倾斜层可改变工作面方向,时工作面与断面层斜交。2、过断层挑顶式挖底时,应达到既安全,处理量又最小,工作面的地板坡度变化平缓。3、超前处理断层附近时,要打浅眼,少装药,放小炮,断层附近严禁放大炮。4、采面工作面临时断层时应加强支架力量,增加支柱密度,缩小控顶距,并在断层附近打木垛,用斜撑支好断层面,防止断层附近冒顶。5、合理确定放顶距,放顶时一次会清断层外侧支架。初次放顶安全技术措施采煤工作面推进后,顶板持此来压或周期来压时,必
2、须根据顶板的压力情况对顶板加强支护。1、根据该工作面的顶板特性及工作面的倾斜长度,倾角等因素,其顶板初次来压步距在15-24米左右,从切眼开始推进时,在第三排和第四排基本上打一根戗棚,加强切顶支护。2、上、下两个安全出口看似是沿工作面每6米用方木支设木垛,在第二排与第三排之间补打临时顶柱。3、初次放顶期间,支柱的排距为1米,柱距为0.5米。4、在初次放顶期间,矿成立以矿长为领导小组,领导小组成员在初次放顶期间必须分班24小时现场跟班,发现不安全隐患立即现场处理完毕,并认真填写记录。初次放顶领导工作小组组长:王凤书副组
3、长:郑书福蔡广文组员:跟班矿长、采煤队长、班长、各班安全员在初次放顶期间,各部门认真观察现场变化,做好各种记录,数据备查,为进一步掌握顶板情况活动规律,为下一步生产安排提供考核依据。初次来压和周期来压措施为防止工作面初次来压和周期来压实,造成工作面压力大,顶板下沉,支架歪斜出现跨顶事故,必须采取以下特殊措施:1、进行顶板观测,摸清其活动规律。2、来压前,沿方顶线架设一排密集支柱,增加支撑力。3、初次来压期间适当加大一排控顶居,周期来压应缩短控顶距。4、加快推进速度,把周期来压甩在采空区内。5、加强支护工程质量,落煤后
4、应立即支护,保持煤壁完整。6、工作面内设有信号支柱,及时报警。7、来压时,一切行动听指挥,迅速撤出工作面所有人员。8、方顶时严格按放顶措施执行。采煤工作面老窑(巷)的安全措施1、如老巷也不通风,有瓦斯积存,首先要通风排出瓦斯修复老巷。2、老巷顶板与支架状况良好,可打中柱加固梯形棚。3、如老巷顶板破碎,支架折损较多,应加强支架,并曾设单抬彭或双抬棚。4、如老巷压力很大,要增设木架和点柱,以防冒顶。5、当老巷与工作面平行式县调整工作面方向,与老巷斜交。6、老巷顶板坚固,支架良好,经加固后可采取“正过”方式。7、当遇到低于
5、工作面的老巷时需预先用煤粉填塞老巷,注水使煤粉密实,铺底梁打支柱或预先用木垛加固老巷后在地梁上打支柱。8、如果老巷在工作面上方,要用大于老巷宽度的长木梁托顶。采煤工作面过冒顶区安全措施1、冒顶范围不大,顶板没有冒严,工作面没有堵死,矸石暂时停止下落的情况下,先加固冒顶区附近支架,再掏梁窝,探大板、板梁上方的空隙背严或用小木垛接顶,然后消煤矸,打贴帮柱,支柱大板的另一端。2、当顶板冒落矸石块度较小时,而且继续往下漏顶或一动就漏,先在冒顶区铺设笆片后架设撞楔棚,然后继续用大锤把撞楔从棚上方打进去将碎石拖住在撞楔下断续安装
6、支架。3、如果工作面已冒严堵死,可采用消小巷方法处理,使运输机运转,再放矸架棚。4、工作面冒顶范围大,顶板冒严,工作面堵死,沿煤壁重开切眼绕过冒顶区。采煤工作面遇顶、底板松软式破碎时的安全措施1、加强支护、增加支柱密度,适度缩小支柱排距和柱距。2、及时支护,缩短空顶时间。3、支柱要戴帽、穿鞋,挂顶底、梁等。4、顶板破碎严重时,在支架上安背严木板或板皮。5、挖凉窝、穿进拖梁,在梁下打上两根立柱,梁上普木板,在支护下采煤。6、采用风镐或手镐落煤。7、装药放炮时严格控制每个炮眼的装药量,以减少对顶、底板的破坏。采煤工作面收
7、尾时的安全措施1、工作面未采时,煤壁要在停采线上采直,并留有支护良好的最小控顶空间。2、贴帮柱的水平楔小头应向外,以便回收。3、所有设备都要处在支架的保护之下。4、下出口处设置木垛加强保护,保证退路畅通。5、回收顺序为:扫清浮煤,运出积存的支架,回清顺柱支架,回收支架由采空区向煤壁方向,由下向上逐步进行。6、回柱时必须指定有经验人员专门观察看护顶板安全,必须将采空区内支架回收干净。确定巷道不设支护时的安全措施一、巷道不设支护,必须具备以下条件:1、巷道必须在全岩中掘进,且岩体稳定,巷道开凿后,岩体不发生明显的变形和位
8、移。2、巷道在整体均匀的岩层中,无法冲击地压危险。3、巷道在煤和半煤岩中,煤体稳定,煤层不会自然发火。顶、底板符合上例(1)(2)条件的岩石。二、不支护巷道必须符合以下要求:1、对先掘出的5-10m巷道,进行岩体位移测定,或岩体自然稳定,相邻矿井同条件下不设住户的航道可性行为依据。2、凿岩过程中必须使用光面爆破技术,以最大限度保持围岩稳定性。3
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