某水泥库体滑模施工方案_

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1、目录第一章编制依据2第二章工程概况2第三章施工部署3第四章主要分部分项工程施工方法8第五章本单体工程主要施工工艺17第六章组装注意事项21第七章垂直度、扭转度、圆度的测量、预防与纠正22第八章质量保证措施23第九章工期保证措施24第十章安全保证措施25第十一章文明施工管理措施27编制依据（1）设计院施工图纸、设计变更联系单和现场图纸会审记录；（2）国家及省、市现行规范、规程、规定、标准、图集等；（3）本公司类似工程的施工经验；（4）本项目部的综合施工能力、资源、机具、现状。第一章工程概况本工程为××××水泥有限公司2000T/d二期工程水泥储存库

2、，由天津水泥工业设计研究院设计，位于××市××乡××××村原××水泥厂内。本工程为3个相同独立筒仓，平面呈“一”字排列，两筒库筒壁相距1m。建筑总高度为45m，±0.000以下1.50m，壁厚均为350mm。基础落在中风岩石上，基础承台埋深为-3.50m，承台厚度内圆整板为1.80m，外环基础为2.0m；每库内有6个1000×1000的柱，库底板厚1200㎜，标高为5.50～6.70m。库底板上有内直径为5.00m，锥柱400、壁厚为350的减压锥及9°和70°的混凝土找坡；45.00m平面为钢梁上铺压型钢板、钢筋混凝土复合结构，板厚为120，库

3、顶为结构找坡，坡度为2%，做卷材防水。第二章施工部署3.1施工组织管理与主要措施3.1.1组织管理(1)本工程实行项目法施工,由企业法人代表委托有着丰富的筒仓施工经验的项目经理为本工程的项目经理，组建工程施工项目部，全权负责本工程项目的全部施工和经济等活动。(2)项目部设项目经理、项目生产负责人、项目技术负责人、施工员、资料员各专业工长、质检员、安全员、材料员，取样员等专职管理人员，分工负责专项工程管理工作。3.1.2主要施工工艺施工准备→滑模组装→支承筒壁滑模→库底板→筒仓仓壁滑模→仓内结构→仓顶结构→装修及其他本工程3只库的筒仓仓壁分两个流水

4、段，对①、②号库先进行滑模施工，然后③号库延后与之流水作业；在支撑筒体滑模结束后随之对库内支撑柱组装滑模施工。混凝土集中搅拌、泵送浇筑，滑模施工时在滑模平台上设混凝土骨料斗、混凝土泵送至骨料斗，再用小车转运至作业部位。垂直运输主要采用一台QT100R50塔吊。3.2施工流程及进度计划3.2.1滑模装置组装组装前，先在环形基础面上放出内外围圈线、提升架布置线。组装程序：（详见9页）放出内外围圈及开字架位置线→布置开字架→上开字架围圈→上调节钢管→搭设平台桁架→搭设模板围圈→封模板铺设平台板、搭设控制台→布置油路、安装千斤顶、支撑杆3.2.2滑模装置

5、拆除滑模结束→加固支撑杆、清除多余滑模荷载→拆除油路、油泵拆除操作平台栏杆安全网→利用塔吊拆除内、外模板→拆除支撑、提升架、千斤顶→拆除内、外吊脚手→支撑杆堵头拆除人员必须服从指挥，并带好安全带，按顺序拆除，并应充分利用塔吊。3.3主要施工步骤支撑筒体滑模→滑至5.55m后滑空至6.70m→做库底板→滑升至库顶板底→拆除内平台做库内结构→做库顶板3.4动力组织、机械设备计划3.4.1滑模劳动力需用计划（表1）表1序号岗位劳动力数量（每班）合计1木工班长18×2=16看顶及预埋预留6抄平吊中12瓦工班长113×2=26库外粉刷6库内粉刷4小工23钢

6、筋工班长115×2=30库外扎钢筋6库内扎钢筋6地面吊筋1平台吊筋14混凝土工平台上振捣手224×2=48推车4持楸4放料2看料，接、拆泵管2平台下班长1开搅拌机2放外加剂2放水泥2扒混凝土2开配料机15机电工电工25×2=10电焊工2修车16其他塔吊工13×2=6开混凝土泵1开铲车17组装第3只库1010总计136+101463.4.2主要机具需用量计划（表2）表2序号名称规格、型号单位数量1塔吊QT100R45台12混凝土输送泵HBT60台13搅拌机JD500台24配料机PL800套15液压设备YKT—72套36液压千斤顶HQ—60只1627

7、卷扬机1T台38砂轮磨光机台39钢筋切断机QJ40台110钢筋对焊机ON1—100台111钢筋弯曲机GW—40台212电焊机BX—300台613气割工具套314提升架榀126第一章主要分部分项工程施工方法4.1滑模施工方法的选用按施工部署，本工程滑模施工库底板以下采用环形柔性滑模操作平台，库底板以上筒仓滑模施工采用环形平台顶升钢梁滑模；库底钢筋混凝土减压锥在筒壁滑模结束后翻模施工。库顶结构为钢梁上铺压型钢板、钢筋混凝土复合结构，在筒体滑升到设计标高后，安装钢梁就位，钢梁上铺设压型钢板浇筑库顶钢筋混凝土。4.2滑升模板系统施工4.2.1模板内外模板

8、均使用200×1200的普通定型钢模板，回形卡互拼（每条拼缝不少于4个）。在模板上端第一孔、下端第二孔分别设双钢管围檩，以管卡钩头拉结模