吸收解吸实训装置实验指导书

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1、吸收解吸实训装置实验指导书郑州树仁科技有限公司目录一、前言错误！未定义书签。二、实训目的错误！未定义书签。三、实训原理错误！未定义书签。四、吸收解吸实训装置介绍错误！未定义书签。(一)装置介绍错误！未定义书签。(二)吸收解吸工艺错误！未定义书签。(三)工艺流程图6(四)吸收解吸配置单错误！未定义书签。(五)装置仪表及控制系统一览表错误！未定义书签。(六)设备能耗一览表错误！未定义书签。五、实验步骤错误！未定义书签。(一)开机准备8(二)正常开机8(三)正常关机10(四)液泛9(五)记录数据表错误！未定义书签。一、工业背景气体的吸收与解吸装置为化

2、工的常见装置，在气体净化中常使用溶剂来吸收有害气体，保证合格的原料气供给，在合成氨、石油化工中原料气的净化过程中均有广泛应用。在合成氨脱硫、脱碳工段均采用溶剂吸收法脱除有害气体，吸收效率高，装置运行费用低廉。本装置考虑学校实际需求状况，采用水-二氧化碳体系为吸收-解吸体系，进行实训装置设计。二、知识背景吸收解吸是石油化工生产过程中较常用的重要单元操作过程。吸收过程是利用气体混合物中各个组分在液体(吸收剂)中的溶解度不同，来分离气体混合物。被溶解的组分称为溶质或吸收质，含有溶质的气体称为富气，不被溶解的气体称为贫气或惰性气体。溶解在吸收剂中的溶质

3、和在气相中的溶质存在溶解平衡，当溶质在吸收剂中达到溶解平衡时，溶质在气相中的分压称为该组分在该吸收剂中的饱和蒸汽压。当溶质在气相中的分压大于该组分的饱和蒸汽压时，溶质就从气相溶入液相中，称为吸收过程。当溶质在气相中的分压小于该组分的饱和蒸汽压时，溶质就从液相逸出到气相中，称为解吸过程。提高压力、降低温度有利于溶质吸收；降低压力、提高温度有利于溶质解吸，正是利用这一原理分离气体混合物，而吸收剂可以重复使用。㈠、吸收实验根据传质速率方程，在假定Kxa为常数、等温、低吸收率[或低浓、难溶等]条件下推导得出吸收速率方程：Ga=Kxa·V·Δxm则：Kx

4、a=Ga/(V·Δxm)式中：Kxa——体积传质系数[kmolCO2/m3hrΔxm]Ga——填料塔的吸收量[KmolCO2/hr]V——填料层的体积[m3]Δxm——填料塔的平均推动力1、Ga的计算已知可测出：Vs[m3/h]、VB[m3/h]由转子流量计测得，y1（可以计算出来）、y2（可由传感器直接读出）Ls[Kmol/h]=Vs×ρ水/M水标定情况：T0=273+20P0=101325ρ0=1.205测定情况：T1=273+t1P1=101325+ΔP×13.6因此可计算出LS、GB。又由全塔物料衡算：Ga=Ls(X1-X2)=GB(Y

5、1-Y2)且认为吸收剂自来水中不含CO2，则X2=0，则可计算出Ga和X12、Δxm的计算根据测出的水温可插值求出亨利常数E[atm]，本实验为P=1[atm]则m=E/P[附]不同温度下CO2——H2O的亨利常数温度（t）51015202530E(大气压)87710401220142016401860㈡、解吸实验根据传质速率方程，在假定KYa为常数、等温、低解吸率[或低浓、难溶等]条件下推导得出解吸速率方程：Ga=KYa·V·ΔYm则：KYa=Ga/(V·ΔYm)式中：KYa——体积解吸系数[kmolCO2/m3hrΔYm]Ga——填料塔的解

6、吸量[KmolCO2/hr]V——填料层的体积[m3]ΔYm——填料塔的平均推动力1、Ga的计算已知可测出：Vs[m3/h]、VB[m3/h]由转子流量计测得，y1及y2（可由色谱直接读出）Ls[Kmol/h]=Vs×ρ水/M水标定情况：T0=273+20P0=101325ρ0=1.205测定情况：T1=273+t1P1=101325+ΔP×13.6因此可计算出LS、GB。又由全塔物料衡算：Ga=Ls(X1-X2)=GB(Y1-Y2)且认为空气中不含CO2，则y2=0；又因为进塔液体中X1有两种情况，一是直接将吸收后的液体用于解吸，则其浓度即为

7、前吸收计算出来的实际浓度X1；二是只作解吸实验，可将CO2用文丘里吸碳器充分溶解在液体中，可近似形成该温度下的饱和浓度，其X1*可由亨利定律求算出：则可计算出Ga和X22、ΔYm的计算根据测出的水温可插值求出亨利常数E[atm]，本实验为P=1[atm]则m=E/P根据三、实训目的1)了解填料塔的结构和特点；1)能正确使用设备、仪表，及时进行设备、仪器、仪表的维护与保养；2)能及时掌握设备的运行情况，随时发现、正确判断、及时处理各种异常现象，特殊情况能进行紧急停车操作；3)掌握填料吸收、解吸塔的基本操作、调节方法；4)了解吸收总传质系数的意义；

8、5)了解影响吸收解吸的主要因素；6)学会做好开车前的准备工作；7)正常开车，按要求操作调节到指定数值；8)完成水吸收空气中CO2操作，分析吸收前后的浓