《机械制造工程学》课程设计-杠杆零件的机械加工工艺规程及机床夹具总体方案设计

《机械制造工程学》课程设计-杠杆零件的机械加工工艺规程及机床夹具总体方案设计

ID:35600348

大小:537.06 KB

页数:71页

时间:2019-03-30

《机械制造工程学》课程设计-杠杆零件的机械加工工艺规程及机床夹具总体方案设计_第1页
《机械制造工程学》课程设计-杠杆零件的机械加工工艺规程及机床夹具总体方案设计_第2页
《机械制造工程学》课程设计-杠杆零件的机械加工工艺规程及机床夹具总体方案设计_第3页
《机械制造工程学》课程设计-杠杆零件的机械加工工艺规程及机床夹具总体方案设计_第4页
《机械制造工程学》课程设计-杠杆零件的机械加工工艺规程及机床夹具总体方案设计_第5页
资源描述:

《《机械制造工程学》课程设计-杠杆零件的机械加工工艺规程及机床夹具总体方案设计》由会员上传分享,免费在线阅读,更多相关内容在学术论文-天天文库

1、《机械制造工程学》课程设计说明书杠杆零件的机械加工工艺规程及机床夹具总体方案设计专业机械制造班级组号姓名学号姓名学号姓名学号姓名学号姓名学号姓名学号指导教师成绩教研室机械制造2011~2012学年第1学期2011年9月6日~2011年9月23日71前言机械制造工艺与机床夹具课程设计是机械制造工艺与机床夹具课程教学的一个不可或缺的辅助环节。它是学生全面综合运用本课程及其有关先修课程的理论和实践知识进行加工工艺及夹具结构设计的一次重要实践。它对于培养学生编制机械加工工艺规程和机床夹具设计的能力,为以后搞

2、好毕业设计和到工厂从事工艺与夹具设计具有十分重要的意义。本课程设计的目的在于:(1)培养学生综合运用机械制造工艺学及相关专业课程(工程材料与热处理、机械设计、互换性与测量技术、机械制造工程学等)的理论知识,结合金工实习;生产实习中学到的实践知识,独立地分析和解决机械加工工艺问题,初步具备设计中等复杂程度零件的工艺规程的能力。(2)能根据被加工零件的技术要求运用夹具设计的基本原理和方法,学会拟定夹具设计方案,完成夹具结构设计,初步具备设计保证加工质量的高效、省力、经济合理的专用夹具的能力。(3)使学生

3、熟悉:和能够应用有关手册、标准、图表等技术资料,指导学生分析零件加工的技术要求和本企业具备的加工条件,掌握从事工艺设计的方法和步骤。(4)进一步培养学生机械制图、设计计算、结构设计和编写技术文件等的基本技能。(5)培养学生耐心细致、科学分析、周密思考、吃苦耐劳的良好习惯。(6)培养学生解决工艺问题的能力,为学生今后进行毕业设计和去工厂从事工艺与夹具设计打下良好的基础。71目录1计算生产纲领,确定生产类型52审查零件图样的工艺性53杠杆毛坯的选择54工艺过程设计64.1定位基准的选择64.2零件表面加

4、工方法选择64.3制定工艺路线85确定机械加工余量及胚尺寸,设计毛胚图115.1确定机械加工余量115.2初步确定毛坯尺寸115.3确定毛坯尺寸及公差126选择加工设备与工艺装备146.1选择机床146.2选择夹具156.3选择刀具156.4选择量具157确定切削用量及基本时间(机动时间)167.1工序1167.1.1粗铣平面1167.1.2工序1辅助时间的计算187.2工序2187.2.1粗铣平面2187.2.2精铣平面2207.2.3工序2辅助时间的计算227.3工序3237.3.1钻孔1237

5、.3.2扩孔1257.3.3铰孔1277.3.4工序3辅助时间计算297.4工序4307.4.1粗铣平面3307.4.2工序4辅助时间的计算327.5工序5337.5.1粗铣平面4337.5.2工序5辅助时间的计算357.6工序6357.6.1粗铣平面5357.6.2工序6辅助时间的计算377.7工序7387.7.1粗铣平面6387.7.2工序7辅助时间的计算407.8工序841717.8.1钻孔4417.8.2粗铰孔4437.8.3精铰孔4457.8.4工序8辅助时间计算477.9工序9487.9

6、.1钻孔2487.9.2粗铰孔2507.9.3精铰孔2527.9.4工序9辅助时间计算557.10工序10557.10.1钻孔3557.10.2粗铰孔3577.10.3精铰孔3607.10.4工序10辅助时间计算628专用钻床夹具设计638.1设计任务638.2夹具的选择与定位设计638.2.1夹具类型的确定638.2.2定位装置设计648.2.3定位误差分析计算658.3加紧装置的设计668.3.1夹紧机构668.3.2夹紧力的计算678.4其他装置的设计688.4.1导向装置的确定688.4.2

7、辅助支撑688.4.3钻模698.5绘制夹具图698.6确定夹具有关尺寸、公差要求。699设计体会7010主要参考书目71711计算生产纲领,确定生产类型图1所示为我们所要设计的零件杠杆。该产品的年产量为10000台,其设备利用率为10%,机械加工废品率为1%,现制定该齿轮零件的写加工工艺规程。N=Qn(1+α%+β%)=10000×1×(1+10%+1%)件/年=11100件/年杠杆的年产量为11100件,现已知该产品属于轻型机械,根据表1.1-2生产类型与生产纲领的关系,可确定该生产类型为大量生

8、产。2审查零件图样的工艺性杠杆零件图样的图样视图正确、完整,尺寸、公差及技术要求齐全。基准孔Φ25的粗糙度要求Ra=3.2,基准面底面的粗糙度要求为Ra=3.2。本零件的各个表面的加工并不困难。关于6个面的铣削加工,除了基准面底面需要两道工序,其他都只需要一道工序就可以完成。4个孔加工时基本上需要4道工序,有2个孔加工时还需要辅助支撑来完成。3杠杆毛坯的选择杠杆是一种常用的传动件,要求具有一定的强度。该零件的材料为HT200,轮廓尺寸不大,形状复杂,又属于大根据表批量

当前文档最多预览五页,下载文档查看全文

此文档下载收益归作者所有

当前文档最多预览五页,下载文档查看全文
温馨提示:
1. 部分包含数学公式或PPT动画的文件,查看预览时可能会显示错乱或异常,文件下载后无此问题,请放心下载。
2. 本文档由用户上传,版权归属用户,天天文库负责整理代发布。如果您对本文档版权有争议请及时联系客服。
3. 下载前请仔细阅读文档内容,确认文档内容符合您的需求后进行下载,若出现内容与标题不符可向本站投诉处理。
4. 下载文档时可能由于网络波动等原因无法下载或下载错误,付费完成后未能成功下载的用户请联系客服处理。