毕业论文--弹簧夹线冲压模设计

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1、编号江西工业贸易职业技术学院毕业论文题目弹簧夹线板冲压模设计学生姓名桂云程学号20090101010系部机电技术系专业模具制造与设计班级2009高职机电指导教师魏丹丹顾问教师二〇一〇年十月摘要本文设计一共用了六章来介绍本次设计的内容，首先介绍了模具行业的发展状况和前景，阐述了弹簧夹线板设计的背景，从而引出使用冲压模具的设计和制造。开始从整体上分析零件的工艺性和确定模具的设计方案。下面几章都是介绍模具的设计与制造方法，首先通过计算得出凸模、凹模的刃口尺寸，通过查阅相关资料，确定出凸模和凹模的外形尺寸。然后进行相关的工艺计算，包括材料利用率、排样设计与计算、压力中

2、心的计算和压力机的选用。最后再第五章为重点设计部分，通过计算和查阅资料确定每一个工作零件的外形和内部尺寸和标准件（如模架、固定件和弹性塑料等）的选用，并使用CAD软件画出非标准件的零件图形，然后使用全文的计算数据，零件的选用确定总装图的总体设计，并使用软件CAD画出总装图。最后整理好所有材料，编写说明书，装订好图纸。关键词：弹簧夹线板冲压模具凸模凹模CAD图形目录目录摘要I第一章绪论11.1课题背景11.2冲压模具发展现状和前景11.2.1冲压模具发展现状11.2.2冲压模具的前景21.3课题研究的内容和意义21.4本章小结3第二章冲裁模具毕业设计任务书52.

3、1任务书设计内容52.2任务书的要求52.2.1技术要求：52.2.2设计要求：6第三章零件的工艺性分析和方案确定73.1零件的工艺分析73.1.1结构与尺寸的分析73.1.2精度与断面粗糙度分析73.1.3材料分析73.2冲裁工艺方案的确定83.3模具总体方案的确定8第四章零件工艺的设计计算114.1排样设计与计算114.1.1材料利用率114.1.2排样设计114.2冲裁力124.2.1冲裁力的计算124.2.2卸料力、推件力和顶件力的计算134.3压力机的选用134.3.1J23-4开式可倾斜压力机机床说明134.3.2J23-4开式可倾斜压力机机床的有

4、关参数144.4压力中心的计算14第五章计算凸、凹模刃口尺寸及公差175.1凸、凹模间隙值175.1.1间隙对冲压力和模具寿命的影响175.1.2冲裁间隙的确定185.2凸、凹模刃口分别加工的计算法185.2.1凸、凹模刃口尺寸计算的原则185.2.2冲孔凸模刃口计算1935目录5.2.3落料凸、凹模的计算20第六章模具零部件的设计计算与总装图设计236.1凹模外形设计236.2凸模校核设计246.2.1凸模最小直径的校核(强度校核)246.2.2凸模最大自由长度的校核（刚度校核）246.3其他主要零件的设计266.3.1凸模固定板的厚度266.3.2垫板的采

5、用与厚度276.3.3卸料橡皮的自由高度286.4标准件尺寸的确定286.5模具的总体设计296.6模具装配和装配图296.6.1级进冲裁模的装配296.6.2凸、凹模间隙的调整方法306.6.3绘制模具的总装图30第七章总结与展望32致谢33参考文献34附录1凹模加工工艺过程35附录2落料凸模加工工艺过程36附录3凸模固定板加工工艺过程3735第一章绪论第一章绪论1.1课题背景我国把模具行业纳入高新技术产业重点领域，另一方面，冲压工艺广泛应用于民用、航空航天、汽车和工艺品等领域，在产品组件中所占的比例也越来越大。但由于我国模具工业起步较晚，起点较低，加工制造

6、手段落后，尤其是技术应用人才缺乏，技术水平落后，制约了该产业的迅猛发展,已使之成为制约其他相关行业发展的“瓶颈”。模具技术是上世纪下半叶制造业中发展最快的技术之一，由于模具的设计和制造是一个非常复杂的过程，并且是一个不断反复的过程，目前，采用具有三维参数化特征造型功能的CAD支撑软件，在模具设计中应用并行工程原理，实现模具管理、工艺分析与设计及模具结构设计的一体化是一种较有代表性也很有应用前景的模具CAD系统开发方法。如图1-1，典型冲压模具图形。图1-1冲压模具1.2冲压模具发展现状和前景1.2.1冲压模具发展现状改革开放以来，随着国民经济的高速发展，市场对

7、模具的需求量不断增长。近年来，模具工业一直以15%左右的增长速度快速发展，模具工业企业的所有制成分也发生了巨大变化，除了国有专业模具厂外，集体、合资、独资和私营也得到了快速发展。浙江宁波和黄岩地区的“模具之乡”；广东一些大集团公司和迅速崛起的乡镇企业，科龙、美的、康佳等集团纷纷建立了自己的模具制造中心；中外合资和外商独资的模具企业现已有几千家。随着与国际接轨的脚步不断加快，市场竞争的日益加剧，人们已经越来越认识到产品质量、成本和新产品的开发能力的重要性。而模具制造是整个链条中最基础的要素之一，模具制造技术现已成为衡量一个国家制造业水平高低的重要标志，并在很大程

8、度上决定企业的生存空间。35第一章绪论