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《毕业设计（论文）-活塞杆机械加工工艺及斜孔夹具设计》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在学术论文-天天文库。
1、西安航空职业技术学院毕业设计摘要本文从零件的分析，工艺规格设计，及加工过程中专用夹具的设计三个方面，阐述了活塞杆的工艺制造的全过程，尤其在工艺规程设计中，我们运用已掌握的机械制造理论及计算公式，确定了毛坯的制造形式，选择了基面，制定了工艺路线，确定了机械加工余量、工序尺寸和毛坯尺寸，最后确定了切削用量及基本工时。在实际生产中，由于零件的结构形状、几何精度、技术条件和生产批量等要求不同，一个零件往往要经过一定的加工过程才能将其由图样变成成品零件。因此，机械加工工艺人员必须从工厂现有的生产条件和零件的生产批量出发，根据具体情况，在保证加工质量、提高生产效率和降低生产成本的前提下，
2、对零件上的各加工表面选择适宜的加工方法，合理地安排加工顺序，科学地拟定加工工艺过程，才能获得合格的机械零件。通过这次毕业设计，使我们初步尝试了零件制造工艺设计的全过程，为我们以后走上工作岗位打下了一个很好基础。关键词：活塞杆，工艺路线，加工余量，工序尺寸，切削用量，基本工时AbstractElaboratedthepistonrodmanufacturingprocess,especiallyinthedesignprocess,weusethemasteredmachinerymanufacturingtheoryandcalculatingformulas,theblan
3、kmanufacturingform,choiceofbase,developprocess,determinethemachiningallowance,processdimensionandblanksize,finallytodeterminethecuttingparametersandthethebasicworkinghours.Inpracticalproduction,aspartofthestructureshape,geometricprecision,technicalconditionsandmassproductionrequirementsared
4、ifferent,apartsoftenhavetopassthroughaprocessingprocesscanbemadeintofinishedpartsdrawing.Therefore,themachiningprocessmustbefromthefactoryproductionconditionsandtheexistingpartsoftheproductionbatch,accordingtothespecificcircumstances,toguaranteetheprocessingquality,improveproductionefficien
5、cyandreduceproductioncostunderthepremiseoftheparts,theprocessingsurfacetochooseasuitableprocessingmethod,reasonablearrangementsforprocessingorder,scientificdevelopmentprocessprocess,inordertoobtainqualifiedmechanicalparts.Throughthisgraduationdesign,weinitiallytriedtoprocessthewholeprocesso
6、fdesign,wewillgotoworktolayagoodfoundation.Keywords:pistonrod,processroute,thesurplusofprocessing,processsize,第-28-页共28页西安航空职业技术学院毕业设计cuttingparameters,thebasicworkinghours目录1.零件的工艺分析及生产类型的确定-5-1.1零件的功用、结构及特点-5-1.2零件的技术要求-5-1.3零件的工艺性-5-1.4确定零件的生产类型-6-2.毛坯的选择-6-2.1确定毛坯的类型-6-2.2确定毛坯的制造方法和尺寸及其
7、公差-6-2.3确定毛坯的技术要求-7-3.基准的选择-7-3.1粗基准的选择-7-3.2精基准的选择-8-4.拟定机械加工工艺路线-8-4.1确定各表面的加工方法-8-4.2拟定加工工艺路线-8-5.确定机械加工余量、工序尺寸-9-6.选择机床工艺设备-11-6.1选择机床-11-6.2选择刀具-11-6.3选择夹具-12-第-28-页共28页西安航空职业技术学院毕业设计6.4选择量具-12-7.填写切削用量及基本工时-12-7.1切端面-12-7.2车端面-13-7.3粗车外圆-14-7.4精车螺纹
