毕业设计(论文)-塑料板凳注塑模具设计

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时间:2019-03-30

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1、塑料板凳注塑模具设计内容摘要通过对板凳注塑模具设计工艺的分析,设计了一副一模一腔的塑料模具。详细的叙述了模具的框架标准化、浇注系统、排气系统、合模导向机构、及模具成型零件包括凸模、凹模、模板、动模垫板、滑块等的设计与加工工艺过程,重要零件的工艺参数的选择与计算,注射机和模具的关系,并对模具零件参数进行了校核。关键词:标准框架浇注系统排气系统导向机构33AbstractThroughmouldplasticsmolddesignanalysisofcrafttostool,designonefir

2、stmouldfirstofplasticmoulds.Framestandardizationofthedetailednarrationmould,pourthesystem,exhaustsystem,shutmouldleadorganization,andmouldshapingpartincludingprotrudingmould,concavemould,template,movemouldbackingboard,slipdesignandpreparationmethodco

3、urseofpiece,etc.,choiceandcalculationofthecraftparameteroftheimportantpart,therelationbetweeninjectingmachineandmould,andhascheckedthemouldpartparameter.Keywords:StandardframeSystemofpouringSystemofexhaustingTheorganizationofleading33目录前言………………………………

4、………………………1正文………………………………………………………31.总体设计方案……………………………………………31.1板凳的工艺要求………………………………31.2模具框架的选择………………………………42.模具设计细节方案……………………………………52.1型腔数目方案确定……………………………………………52.2分型面的确定…………………………………………………52.3型腔的配置方案的确定…………………………………………62.4浇注系统的确定…………………………………………………82

5、.5脱模方案的确定…………………………………………………122.6复位机构的设计…………………………………………………142.7凹模与型芯机构的固定方案……………………………………152.8排气方案的确定…………………………………………………173.合模导向机构的设计…………………………………………………193.1合模导向机构的作用……………………………………………193.2导向设计导柱导套的注意事项结构设计…………………………193.3设计导柱导套的注意事项………………………………………203

6、.4导柱和导套的组合形式…………………………………………204.成型零部件的设计和加工工艺………………………………………214.1塑料制品在成型过程中影响其尺寸精度的主要因素…………21334.2型心的基本构造和尺寸…………………………………………224.3凹模的结构和具体尺寸…………………………………………234.4动模垫板的厚度尺寸计算………………………………………235.模具设计的参数校核……………………………………………245.1注射机的确定…………………………………………………245.

7、2开模行程的较核………………………………………………246.结论…………………………………………………………………26致谢………………………………………………………………………27塑料板凳注塑模具设计前言塑料注射成型工艺的最大特点是复制,能复制出所需的任意数量的直接使用或稍作处理即可使用的制品,是一种适宜大批量生产的工艺。虽然在设备和模具上投入很大,但是可以生产的制品数量非常之大,实属一种经济快捷的生产方式,因而得到广泛的应用和快速的发展。在注塑成型工艺中,涉及设备和原材料状况、制品设计、工艺条

8、件等多种因素,模具是与这些因素紧密相联的关键环节,模具结构饿合理和质量的好坏,直接影响到只的质量以及整个工艺过程的效率和效益。塑料模具近年来在我国有了很大的发展,大量的新技术、新工艺、新材料得到广泛应用,国际先进技术的引进,尤其是计算机技术和数控加工的飞速发展和在传统制造业中的应用,更加快了模具行业的发展。33模具设计已从过去的凭经验、手工制图,发展到今天通过人机对话,能迅速设计出模具的总图,运用模具CAE可以模拟塑料在模具中的流动状态,确定浇口位置,克服塑料成型中可能出现的问题。而模具CAM的

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