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时间:2019-03-30
《毕业设计(论文)-设计年产炼钢生铁200万吨的高炉车间》由会员上传分享,免费在线阅读,更多相关内容在学术论文-天天文库。
1、学号:2006600117河北理工大学成人教育毕业论文(设计说明书)论文题目:设计年产炼钢生铁200万吨的高炉车间学院:河北理工大学继续教育学院专业:冶金技术班级:现06钢函1班姓名:付如亮指导教师:姚月岩2009年11月20日河北理工大学成人教育毕业论文(设计说明书)设计题目:设计年产120万吨良铸坯的氧气顶吹炼钢车间学院:河北理工大学继续教育学院专业:冶金技术班级:现06钢函1班姓名:指导教师:姚月岩2009年11月20日河北理工大学成人教育毕业设计(论文)任务书学院继续教育学院学生姓名指导教师设计(论文)题目设计年产120万吨良铸坯的氧气顶吹炼钢车间主要研究目标和研究内容研究目标:设
2、计符合现代社会的转炉车间。研究内容:1.设计方案的选择与确定;2.车间工艺布置。说明书(论文)的要求1.对设计任务的态度应严肃认真;2.设计应具有一定的合理性,计算要准确;3.设计说明书要工整,符合标准。图纸的要求绘图应正确,尺寸标记完整,图面整齐、清洁。进度安排2009年6月~9月搜集整理毕业设计的初步手稿;2009年9月~10月搜集整理设计的电子版手稿;2009年10月~11月搜集整理设计的打印版手稿;设计的基础数据和主要参考文献1.陈家祥.钢铁冶金学[M].北京:冶金工业出版社,2005.2.李传薪.钢铁厂设计原理[M].北京:冶金工业出版社,1995.3.冯聚和.炼钢设计原理[M]
3、.北京:化学工业出版社,2005.4.王令福.炼钢设备及车间设计[M].冶金工业出版社,2007.指导教师签字:系主任签字:3河北理工大学成人教育毕业设计(论文)进程表学院继续教育学院姓名合作者设计(论文)题目设计年产120万吨良铸坯的氧气顶吹炼钢车间时间工作内容完成情况2009年6月~9月2009年9月~10月2009年10月~11月进行毕业设计的初步手稿;进行毕业设计的电子版手稿进行毕业设计的打印版手稿;完成完成完成本人完成部分论文(说明书)约一万五千字图纸指导教师签字:4毕业设计评定书-指导教师对设计的评语:成绩:指导教师:200年月日5毕业设计评定书-评议人对设计的评语及评定的成绩
4、:成绩:评议人:200年月日6毕业设计评定书-河北理工大学成人教育毕业设计说明书目录目录摘要1引言21绪论41.1概述41.2高炉生产主要经济技术指标41.3高炉冶炼现状及发展61.4本设计采用的新技术71.5高炉辅助设计和生产流程图82高炉本体设计92.1.总述92.2确定年工作日:347天92.3定容积:92.4炉缸尺寸92.5死铁层厚度102.6炉腰直径炉腹角炉腹高度102.7炉喉直径炉喉高度112.8炉身角炉身高度炉腰高度112.9校核炉容113厂址选择133.1考虑因素133.2要求134供料系统154.1焦矿槽容积的确定154.1.1贮矿槽和附矿槽的布置、容积及数目的确定154
5、.1.2焦矿槽的布置、容积及数目的确定16河北理工大学成人教育毕业设计说明书目录4.2槽上、槽下设备及参数的确定164.2.1槽上设备164.2.2槽下设备及参数选择164.3皮带上料机能力的确定17—物料堆比重,1.6184.4高炉槽下上料系统的设计与改进185送风系统205.1.1高炉入炉风量215.1.2鼓风机风量215.1.3高炉鼓风压力215.1.4鼓风机的选择225.2.1热风炉座数的确定225.2.2热风炉工艺布置225.2.3热风炉型式的确定235.2.4热风炉主要尺寸的计算235.2.5热风炉设备255.2.6热风炉管道及阀门266渣铁处理系统296.1风口平台及出铁场2
6、96.2炉渣处理设备306.3铁水处理设备336.3.1铁水罐车336.3.2铸铁机336.3.3铁水炉外脱硫设备346.4铁沟流咀布置346.4.1渣铁沟的设计346.4.2流咀的设计356.5炉前设备的选择356.5.1开铁口机356.5.2堵铁口泥炮356.5.3堵渣机35河北理工大学成人教育毕业设计说明书目录6.5.4换风口机366.5.5炉前吊车367煤气除尘系统设计377.1荒煤气管道377.1.1导出管377.1.2上升管387.1.2下降管387.2除尘系统的选择和主要设备尺寸的确定387.2.1粗除尘装置397.2.2半精细除尘装置407.2.3精细除尘装置407.2.4
7、布袋除尘器407.2.5附属设备427.2.6布袋除尘器目前要解决的问题438喷吹燃料系统448.1煤粉喷吹系统448.2喷煤应注意的问题468.3喷吹工艺流程468.4高炉喷吹废塑料的现状与前景478.4.1.我国高炉喷吹废塑料存在的问题478.4.2.前景489炉顶设备489.1炉顶基本结构:499.2布料方式5010冷却设备选择、风口及铁口设计5110.1炉底冷却型式选择5110.2高炉各部位冷却设备的选择5210
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