毕业设计（论文）-连续镀锌抑制层生长机理研究

《毕业设计（论文）-连续镀锌抑制层生长机理研究》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在学术论文-天天文库。

1、连续镀锌抑制层生长机理研究目录第一章文献综述31.1钢铁热镀锌工业的发展31.2Fe2Al5的生长机理51.3锌液中不同元素对热浸镀锌的影响71.4钢板中的其他元素对Fe2Al5的影响81.5选题的意义和目的9第二章实验方案102.1实验方案102.2实验步骤102.2.1实验材料与设备102.2.2实验过程10第三章结果分析153.1扫描电镜的结果分析153.1.1铝含量对抑制层影响的分析153.1.2反应温度对抑制层的影响203.1.3反应时间对抑制层的影响243.2透射电镜结果分析273.3X射线衍射分析28第四章总结与展望29参考文献30致谢3131连

2、续镀锌抑制层生长机理研究连续热浸镀锌抑制层生长机理研究摘要：抑制层对于连续热浸镀镀层质量和相组织起关键性的作用。浸镀温度、浸镀时间和锌池铝含量是连续热浸镀锌工艺中重要的工艺参数，因此研究这些因素对镀层的影响，为制定合理的工艺提供理论参考具有重要意义。本论文研究发现，随随铝含量的提高，温度较低时晶粒度随着铝含量升高而减小，温度较高时晶粒度随着铝含量升高而增大；铝含量较低时随着温度的升高晶粒度减小，而铝含量较高时随着温度升高晶粒度增大；随浸镀时间的增长，抑制层是先生长后分解的，抑制层的晶粒度也由小到大再变小，但随着时间的延长，抑制层会完全分解。关键词：连续热浸镀锌

3、抑制层浸镀温度浸镀时间锌池铝含量TheGrowthMechanismofInhibitionlayerofContinuousHot-dipGalvanizedAbstract：Inhibitionlayerforthecontinuoushot-dipcoatingqualityandwithorganizationsplayacrucialrole.Thetemperaturedipped,zinc-dippedbathoftimeandaluminumisacontinuousprocessofhot-dipgalvanizedimportantproc

4、essparameters,thecoatingofthesefactorsontheimpactofthetechnologyforthedevelopmentofreasonableandprovideatheoreticalreferenceofgreatsignificance.Inthispaper,research,followinganincreaseinaluminumcontent,lowtemperaturegrainsizeincreaseswithdecreasingAlcontent,temperaturehighergrainsiz

5、eincreasedwithincreasingAlcontent;lowAlcontentWiththetemperaturereducedgrainsize,andhighaluminumcontentingrainsizewithincreasingtemperature;withgrowthdippingtime,ihibitionlayerisdecomposedafteralongandsuppressionofthegrainlayerwasalsochangedfromsmalltobigandthensmall,butwithtime,wil

6、lbefullyinhibitedinhibitionlayer.Keywords:Continuoushot-dipgalvanizedInhibitionlayerDiptemperaturesDiptimeAluminumcontentinzincbath31连续镀锌抑制层生长机理研究第一章文献综述1.1钢铁热镀锌工业的发展锌镀层对钢铁制品有良好的保护作用。所有，几乎是在人们认识到它这一特性的同时便开始了对镀锌工艺的研究。对于钢板、钢丝、型钢、器皿、铸件、紧固件等，都用镀锌来进行防腐蚀，镀锌的锌耗量占了锌产量的50%左右。在各种镀锌方法中，有热镀锌、电镀

7、锌、热喷镀、真空蒸发镀、机械滚镀等。其中用于热镀锌的锌量占全部镀锌消耗量的90%以上。之所以出现这种趋势，主要是由于热镀锌层厚，耐腐蚀强，成本较低，镀层的厚度、韧性、表面状态都能够控制。钢铁热镀锌，原来是指钢铁热浸镀锌，但是随着热镀工艺的发展，已远远超出了这一范畴。首先，人们研究了金属进入镀锌液后的作用，并加入少量的Pb、Sb来获得具有美丽结晶花纹的表面，从而确立了传统的热镀锌工艺。继而为防止锌液的氧化和获得美观的表面而在锌液中加入0.01%~0.05%的铝。后来为了提高镀锌层的附着力和加工性能，在锌液中加入0.15%~0.20%的铝，从而改变了镀锌层成分和结

8、构，不仅提高了镀锌层的附着力，液同时减