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1、数控铣床主轴组件监控系统设计[摘要]：为了提高机床的加工精和减少对机床的损坏，我们对机床主轴组件进行监控。如果机床在工作中发生了机械故障，我们必须尽可能早的发现故障发生在机床的那个部位，因此机床的监控系统是尤为重要的，他就可以很快的发现机床故障的地方，监控系统通常被用在机床的辅助系统中，这种系统能快速、准确的检测机床主要部分的运动参数以及一些必要的、有用的物理量。我们对机床的检测主要检测机床振动检测、扭矩检测、温度检测等等，检测系统还可以检测被加工零件的表面粗糙度、表面温度、零件尺寸等几何和物理参数。[关键词]：轴承数控铣床铣床主轴组件电动机机床振动传感器A/D转换器监控系统第52页共52
2、页Title:designthemonitoredcontrolsystemoftheprincipalaxisofthenumericalcontrolofmachine【Abstract】:Inmodernindustry,machinerymustbecomeincreasinglyflexibleandautomatic.Inordertoincreaseproductivity,enhancequalityandreducecost,machinetoolshavetoworkfreeofanyfailure.Whenafailureoccursinamachinetool,it
3、isnecessarytoidentifythecausesasearlyaspossible.Machinetoolconditionmonitoringisveryimportanttoachievethisgoal.Conditionmonitoringisgenerallyusedonthecriticalsubsystemofanymachinetool.Thispaperendeavorstofocusontheconditionmonitoringaspectsonthemachinetoolelement.Inthepresentstudy,acriticalsubsyst
4、emhasbeenidentifiedbasedonthefailuredataanalysis.Conditionmonitoringtechniqueslikevibrationmonitoring,acousticemission,ShockPulseMethod(SPM)andsurfaceroughnesshavebeensuccessfullyusedforfaultidentification.【Keywords】:bearingthenumericalcontrolofmachinemotorsensorSwitchofA/Dmonitoredcontrolsystem前言
5、数控机床是技术密集型产品,它集现代制造技术、自动控制技术和计算机技术为一体。为保证加工过程的正确进行,避免机床、工件和刀具之间的干涉或损坏,第52页共52页应使用监测和诊断功能。这种功能可以直接设计到数控装置的控制程序中,也可为附加的、可直接执行的功能模块形式。监测和诊断功能可以对机床进行,如:对机床的动态运行、几何精度和润滑状态的检查处理;可以对数控系统本身的硬件和软件,(如:数控系统硬件配置、硬件电路导通和断开、各硬件组成部件功能及各软件功能)进行检查处理;还可以对加工过程(如:对机床振动、主轴过热、主轴组件、工件尺寸和表面质量)进行检查处理。当然,我们除了在设计数控系统时把监测和诊断
6、技术集成到控制软件中以达到自诊断的目的外,也可以利用计算机和通信技术,构造出远程监测和诊断系统。目前,实现远程通信的方法有基于Internet或Intranet的形式,这种方式交换的信息量大,交互性、实时性较强,但接入Internet一般要按时间计费或租用专线,而采用Intranet则需要铺设专用电缆或光纤,投资成本较高。为此,我们研究有多传感器技术融合系统，该系统采用了经济实惠的传感器、以及一些简单的检测设备、计算机、芯片等原件，这样是机械结构紧凑，这种系统能在机械部件没有破坏之前就能检测出来故障的所在位置，并且把测量信息通过接口传给计算机供人们分析，人们就可以把信息收集起来对信息进行处
7、理，对机械部分进行维修，但传感器也有自己本身的缺点，比如：测量存在误差，测量时效性比较差，测量速度比较缓慢，但人们可以通过误差补偿技术减小误差，提高测量精度，达到设计要求的精度以及质量。这样一来数控机床的发展就有了一个新的里程。目录前言1研究监控系统的背景及意义··········第52页共52页··························12数控铣床的发展····························
