qf系列气体分析装置安装调试规范

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1、QF气体分析装置安装调试规范（试行）唐山奥特机电设备有限公司2010年2月19第一篇概述QF系列气体分析装置是借鉴各国最优秀的气体采集技术手段和方法，结合国内不同地区的使用习惯而研发的高精度水力采气分析设备。尤其是QF高温型特别适合在水泥窑的高温高粉尘环境下使用。QF气体分析装置是目前国内新型干法水泥生产过程的废气成分的连续性在线分析使用最为成功的仪表设备。产品的推广应用，使水泥企业节约燃料，提高效率，检测和控制有害物质的排放，保护大气环境的目标实现成为可能QF气体分析装置采用湿法采样系统。产品的结构设计是预处理的柜体采用常温室

2、内安装，探头插入需要进行采集气体分析的工艺管道（如窑尾烟室、分解炉等），探头与预处理柜体间采用管道连接。产品根据不同的使用要求，分为高温型QF-1、QF-2，中温型QF-Z，低温型QF-CO。全部安装使用就能有效地检测新型干法水泥生产过程中的窑内燃烧情况、熟料烧结温度；分解炉燃料的燃烧情况；预热器出口的O2、CO以及NO排放情况；煤粉仓电收尘、袋收尘CO防爆保护。气体分析装置的高温型QF-1、QF-2，是用于直接控制水泥熟料生产的，安装在采用新型干法技术的大、中型水泥厂的旋转窑的窑尾烟室和悬浮预热器的分解炉出口处，用于分析旋转窑

3、、分解炉燃料燃烧生成的O2、CO以及NO含量的重要在线监测仪表设备。通过对旋窑、分解炉排气成分的分析，使操作人员能够优化旋转窑和分解炉的运行操作，可以控制水泥熟料煅烧温度，控制游离钙的含量，提高熟料质量、稳定生产过程的热工制度、实现节省能源，降低消耗、稳产高产。同时由于烟气中NO含量与燃烧温度成正比，因此使自动控制燃烧成为可能。监测分解炉出口处的CO、O2、NO含量，还可以控制分解炉的烧净度，防止燃料到预热器上部燃烧，烧蚀内筒；同时可监测经分解炉还原后排出的NO含量，达到绿色环保的目的。中低温产品只是探头采用射流泵前置设计，采样

4、及处理的原理和高温产品相同。不同的是中低温探头只抽气而不向外喷水，适用于温度不高且粉尘含量较低又不能喷水的烟（废）气管道采样。其安装、验收及交付与高温型基本相同，不再另行要求。第二篇产品分类及性能QF系列气体分析装置根据用途和安装位置，产品分为：1、高温气体分析装置：用于分析窑尾烟室、分解炉出口排气成分分析。其中：QF-1：分析CO、O2QF-2：分析CO、O2、NOX2、中温气体分析装置：用于预热器出口的排气成分分析：QF-Z：分析CO、O2（CO、O2、NOX）3、低温气体分析装置：用于煤粉仓、煤磨袋式收尘器、窑尾电收尘的排

5、气CO含量监测：QF-CO：分析CO产品选型时可根据水泥生产线各取样点的使用环境，有高温型QF-1、QF-2，中温型QF-Z，低温型QF-CO三种类型可选。§高温型安装于窑尾烟室、分解炉出口管道，温度1300℃。§中温型安装于预热器一级筒出口管道，温度600℃。19§低温型安装于煤磨煤粉仓、除尘器出入口烟道处的CO防爆检测，温度250℃以下。产品选型时还可根据水泥生产线的工艺自动化程度及控制要求进行选择。§CO：防爆检测。§CO、O2：燃烧状态检测。§CO、O2、NO：燃烧状态检测、燃烧自动控制。高温气体分析装置有关运行参数：Q

6、F-1、2高温采样头工作条件:§粉尘含量≤2000g/Nm3§温度1200～1400℃（max1500℃）§长度；标准名义长度为2000mm，也可根据用户要求配做。样气预处理系统：§供水流量：约40L/min，max60L/min§供水压力：0.6～1.0MPa§射流泵及给水控制系统正常供水压力0.2MPa§射流泵抽气压力正常在-0.03MPa§洗涤水流量，数字流量开关，数值应≮5.5L/min§采样头供水冷却水回水温度低于35℃§输出试样气体：§1）流量≥3L/min§2）压力约4kPa§3）温度≤35℃§采样柜工作温度10～

7、45℃（室内安装）§系统抽气压力：约-12kPa第一篇产品的使用所需的支持条件QF气体分析装置采用湿法采样设计，产品使用时需要供水，必须保证不间断供水。所有管路均须按水力要求设计，寒冷地区使用时必须采取有效措施防止管道冻结。供电电压220V，输出4~20毫安信号或RS232总线输出。外部环境要求如下：1、气体分析仪采样柜、分析柜必须安装在室内，建议设在不小于3000×4000mm平面尺寸的保温建筑物内（尤其是北方寒冷地区），且高度不应小于2.5m，室内地坪应高于周围环境地坪200mm以上。宜设置双层窗，便于采光及保温。门设在背离

8、主导风向处或设转弯门斗(需保证设备通过)，门高≥2.2m，宽≥1.2m。2、空调设置应保证夏季室内气温不得高于25℃，冬季不得低于18℃，防止分析仪表及设备在低温下不能正常工作。3、宜设置与柜体等尺寸的槽钢底座，并将其可靠接地，接地电阻≤4Ω。4、室内应有良好的