万向节滑动叉”专用夹具设计说明书

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1、华侨大学机电及自动化学院08机电1班曾国墩0811115055机械制造工艺学课程设计说明书设计题目：“万向节滑动叉”专用夹具设计姓名：班级：08机电1班学号：0811115055学院：机电及自动化学院指导教师：华侨大学2012年01月09日[目录]前言------------------------------------------312华侨大学机电及自动化学院08机电1班曾国墩08111150551.设计题目------------------------------------42.生产纲领--------

2、----------------------------43.工序说明------------------------------------44.问题提出------------------------------------45.方案选择------------------------------------46.具体设计方案--------------------------------56.1定位元件选择-----------------------------56.2夹紧元件选择------------

3、-----------------66.3夹具体定位-------------------------------76.4夹具体设计-------------------------------77.夹具设计-----------------------------------87.1定位基准的选择---------------------------87.2切削力及夹紧力计算-----------------------87.3定位误差的分析---------------------------98.夹具设计总

4、结-------------------------------10致谢-----------------------------------------11参考文献-------------------------------------12[前言]12华侨大学机电及自动化学院08机电1班曾国墩0811115055本次课程设计的课题是“万向节滑动叉”专用夹具设计。万向节滑动叉位于传动轴的端部，主要作用之一是传递扭矩，使汽车获得前进的动力；二是当汽车后桥钢板弹簧处在不同状态时，由本零件可以调整传动轴的长短及其位置

5、。万向节滑动叉就是将万向节叉和滑动花键副的一部分组合起来，使其成为一个零件，其特征是该万向节滑动叉为采用模锻制作的万向节叉与滑动套为一体的整体式结构，其端部呈叉形结构，并设有两个十字销孔，用于安装十字万向节；在管内设有内花键，这种呈整体式结构的滑动叉，不仅加工容易、成本低，而且强度高，故其使用寿命与传统的万向节叉滑动套合件相比，有了成倍的提高。它的研究和使用可以简化万向传动装置的结构，也满足功能要求，因此对万向节滑动叉的研究有极大的实际意义。通过本次课程设计，是对上学期所设计的零件进行某一道工序的专用夹具设计，通

6、过设计使我对本专业有了更加深刻的了解，在以后的工作中也具有重要意义。1.设计题目“万向节滑动叉”专用夹具设计12华侨大学机电及自动化学院08机电1班曾国墩08111150552.生产纲领大批量生产3.工序说明为了提高劳动生产率，保证加工质量，降低劳动强度，需要设计专用夹具。经过与指导老师协商，决定设计第6道工序粗铣Φ39mm二孔端面的铣床夹具。第6道工序将用于X63卧式铣床。刀具为高速钢镶齿三面刃铣刀，对工件的两个端面进行加工。4.问题提出本夹具主要用来粗铣Φ39mm二孔的两个端面，这两个端面对Φ39mm孔及花键

7、孔都有一定的技术要求。但加工本道工序时，主要应考虑如何提高劳动生产率，降低劳动强度，而精度则不是主要问题。5.方案选择方案一：采用V型块+定位销专用夹具：夹具设计方便，但加工效率和精度低。方案二：采用斜楔夹紧专用夹具：夹具设计复杂，但能同时对两端面进行铣削加工，既保证加工精度又提高加工效率。12华侨大学机电及自动化学院08机电1班曾国墩0811115055综合考虑，为了提高加工效率，现决定用两把镶齿三面刃铣刀对两个Φ39mm孔端面同时进行加工。同时，为了缩短辅助时间，准备采用气动夹紧。6.具体设计方案夹具体设计采

8、用“一面一心轴”定位6.1.定位元件选择万向节滑动叉圆柱底面在前几道工序已经加工过，作为本工序加工中的“一面”，限制3个方向的自由度。花键孔采用定心轴定位，限制1个方向自由度。定心轴采用16×43H11×50H8×5H10mm花键轴加轴肩为标准件。6.2夹紧元件选择（1）夹紧力转化：采用斜楔夹紧机构Ⅷ型12华侨大学机电及自动化学院08机电1班曾国墩0811115055为提