数控全自动钢筋桁架焊接生产线使用说明书

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1、1.前言关于《数控全自动钢筋桁架焊接生产线使用说明书》的说明：1.1《数控全自动钢筋桁架焊接生产线使用说明书》（以下简称《说明书》）将向用户介绍桁架成型机的基本结构和工作原理，使用户对桁架成型机有一个基本了解。1.2《说明书》详细讲述了桁架成型机的操作方法，帮助用户尽快掌握操作要领和步骤。1.3《说明书》介绍了桁架成型机的参数、加工工艺等。1.4《说明书》中包含了必要的安全要求，应仔细阅读。1.5操作人员在操作之前，请仔细阅读《说明书》，并注意安全说明和建议。完全理解《说明书》的内容，以确保安全和充分发挥机器的性能。

2、1.6不适当的操作可能会导致机器损坏和对操作人员的伤害。1.7用户必须保证指定的操作人员阅读和完全理解《说明书》的内容，并且按照《说明书》进行定期维护。1.8供货范围1.8.1放线架一套1.8.2矫直送丝机构一套1.8.3储料架一套1.8.4弯曲成型机构一套1.8.5焊接机构一套1.8.6底脚折弯机构一套641.8.7步进牵引机构一套1.8.8剪切机构一套1.8.9集料架一套1.8.10电控柜一组1.8.11操作台一个1.8.12工具和配件（工具箱一个，工具包括：钳子1把、12＇＇活扳手1把、内六角扳手1套、一字改锥

3、1把、十字改锥1把、黄油枪1把、皮榔头1把等）1.9服务条款1.9.1长期负责桁架成型机的技术服务。1.9.2负责培训操作、维修人员（理论知识和实践操作）1.9.3提供相关技术改进和指导。642.概述数控全自动钢筋桁架焊接生产线是天津市建科机械制造有限公司开发的，用于高速铁路轨枕和建筑用桁架的专用成型设备，该机将放线、矫直、弯曲成型、焊接、折弯等一次完成，具有焊接质量好，速度高，工人劳动强度小，生产效率高的特点。643.技术参数项目单位数据备注放线架放线质量Kg/个750放线数量个5矫直速度m/min25矫直钢筋直径

4、mm4～12送丝电机功率KW7.5X2侧筋成型钢筋直径mm4～8侧筋成型电机功率KW7.5X2侧筋成型线速度m/min20焊接变压器功率KVA200X4焊接线速度m/min≤15步进牵引电机功率KW7.5步进速度m/min≤20剪切液压站电机功率KW18.5液压站输出最高压力MPa25剪切速度次/秒1.5剪切钢筋直径mm12收集小车移动速度：m/s0.6收集链条移动速度m/s0.264技术参数（续上页）项目单位数据备注收集升降架速度m/s0.38收集小车电机功率KW3收集链条移动电机功率KW3收集升降架电机功率KW3

5、收集链条移动承载桁架质量Kg360耗气量：M3/min1.8气路压力MPa≥0.6整机重量t40整机布置长度m49.5644.结构介绍该机器按结构和功能分为电气控制系统、放线部分、矫直送丝部分、储料部分、侧筋成型部分、焊接部分、底脚折弯部分、步进牵引部分、剪切部分和集料部分等。如图1所示。4.1电气控制系统4.1.1数控全自动钢筋桁架焊接生产线电气控制系统64本机的电气控制系统是根据桁架自动加工工艺流程的要求而设计的，为了实现设计先进，工艺领先，稳定可靠的目的，本机控制部分主要采用德国西门子(SIEMENS)公司的高

6、性能PLC系统，用户操作界面为新型真彩色10.4寸液晶显示屏，钢筋步进和成品输送传动部分采用德国LUST伺服系统,具有操作简单和功能强大的特点。本机具有如下功能:ü显示屏与西门子PLC分别完成监控与控制功能，提高了系统可靠性；ü对设备多个位置进行监控，加上完善的故障报警系统，系统可以直观的显示当前故障信息及发生时间，还能查阅以前的故障纪录，并设有诊断信息帮助用户排除故障；ü伺服电机控制桁架的步进间距，步进间距尺寸可无级改变；ü通过显示屏上的虚拟控制面板可以进行选择工作方式等操作；ü显示屏上以图形动画方式显示当前机器的

7、工作状态，大大提高了人机交互能力；ü按桁架标准规格生产，无需调整设备电极位置；ü对于不同的桁架规格可以自动调整焊接参数；ü可以调整单个变压器焊接电流；ü拥有完善的生产管理系统，使设备操作更加方便快捷；ü设有严格的用户管理系统。4.1.2电气控制柜64控制柜内设有PLC中央控制系统、伺服控制系统、变频控制系统、焊接变压器控制器、焊接变压器电源开关、可控硅开关、各种继电器、接触器电路和延时器等元件。电控柜右侧面板安装有控制系统电源开关（红色把手）。图2控制柜总图图3电流电压表图4系统电源开关图5报警灯64图6操作台4.1

8、.3面板结构控制柜左侧面板从左到右依次设有：电流表：A相、B相、C相电流表，分别显示三相电流。电源电压表：显示供电电压；系统电源开关：系统电源开关，打开此开关，操作台上“系统电源”指示灯亮。报警灯：位于控制柜顶部，当设备有故障报警时发光。操作台：移动式操作台可以满足多方位操作的需要。4.1.4内部结构64本机电气控制采用模块式结构，各个电气控制