预应力管桩桩基施工监理细则

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1、一、参建单位建设单位:设计单位:勘察单位:监理单位:施工单位:二、监理依据1、《××大厦岩土工程详细勘查报告》；2、《建筑地基基础设计规范》GB50007-2011；3、广东省《建筑地基基础设计规范》DBJ1531-2016；4、《深圳市地基基础勘查设计规范》SJGJ01-2010；5、《建筑桩基技术规范》JGJ94-2008；6、《钢结构焊接规范》GB50661-2011；7、《静压预制混凝土桩基础技术规程》YBJ235-91；8、广东省《预应力钢筋混凝土管桩施工技术规程》DBJ/T15-94-201

2、3；9、《先张法预应力混凝土管桩》BG13476-2009；10、《先张法预应力混凝土管桩》10G409(国标图集)；11、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2013；12、《地基与基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002；13、《建筑基桩检测技术规范》JGJ106-2014；14、《深圳市建筑基桩检测规程》SJGJ09-2015；15、《建设工程监理规范》GB50319-2013；16、监理委托合同；17、本项目监理规划18、工程施工合同及有关文件。19、设计施工图纸及相关文件；

3、20、本项目施工组织设计17三、工程概况本项目地上8层地下一层,规划设计为1栋多层住宅，一层商业服务网点。四、监理工作目标1、质量目标：桩基子分部各分项工程合格；2、进度目标：桩基子分部20天；3、投资目标：控制投资不突破桩基工程施工合同约定数额；4、安全目标：无机械事故；无触电事故；无人身伤害事故；无火灾事故。五、静压桩机与管桩类型静压预应力管桩施工特点：桩机全部采用液压装置驱动，压力大，自动化程度高，纵横移动方便，运转灵活；桩定位精确，不易产生偏心，可提高桩基施工质量；施工无噪声、无振动、无污染；沉桩

4、采用全液压夹持桩身向下施加压力，可避免锤击应力打碎桩头，桩截面可以减小，混凝土强度等级可降低l~2级，配筋比锤击法可省40％；效率高，施工速度快，压桩速度每分钟可达2m，正常情况下每台班可完成15根，比锤击法可缩短工期1／3；压桩力能自动记录，可预估和验证单桩承载力，施工安全可靠，便于拆装维修，运输等。但存在压桩设备较笨重，要求边桩中心到已有建筑物间距较大，压桩力受一定限制，挤土效应仍然存在等问题。本项目17采用二氧化碳气体保护焊则能有效解决普通焊接法的弊病。二氧化碳能在焊接烧熔过程中保护焊接面，隔绝空气

5、中的氧，能使焊接面均匀受热，不产生焊渣孔，并能连续施焊可缩短间隙时间，提高功效，又能保证焊接质量。管桩工艺流程特点：参加设计交底、图纸会审——审查施工方案——检查施工现场质量管理情况——检查施工机械准备情况(进场桩机、电焊机的合格证、静压桩机压力表的标定证书及人员的上岗证)——检查桩基放线定位情况——(预制桩进场)检查预制桩的质保资料（核对桩的数量与规格）及桩体外观质量(不合格的桩退场)，检查电焊条的质保资料——检查施工单位的桩基施工技术交底——对试桩过程进行旁站，并根据试桩情况对桩基施工工艺进行评判——

6、旁站监理静压桩按施工工艺进行施工，检查桩基施工隐蔽工程质量——对当天的桩基施工作一个检验批，监理人员指出问题，施工单位纠正问题，监理人员签署认可意见并在隐蔽工程验收记录上签字——审查试验单位资质——见证桩基的低应变和静载试验——土方开挖后，对桩位、装顶标高进行终验，并在桩位竣工图上签字——监理资料整理——检验批、分项、子分部工程质量评定——桩基础子分部工程验收。本项目采用PHC(AB)端承摩擦型管桩,桩外径均为400mm,单桩竖向承载力特征值为950KN,数量为305根.本工程管桩基础设计等级为甲级,工程

7、±0.000相当于绝对标高31.900m.桩端支承于含砾粉质粘土层2-6,桩端阻力特征值qpa=200KPa.本工程管桩接头必须做好接头处防腐处理,首先去除桩头端板表面污物及氧化物,其次焊接完成后表面要冷涂两道沥青漆.本工程桩尖选用十字型钢桩尖,具体参数见10G409(P37页).材料进场及堆放都要有计划地进行，不允许发生停机待料的情况。桩机应定期检验，成品桩堆放场地应平整坚实，应按不同规格、长度及施工流水顺序分别堆放，管桩叠层堆放超过两层时，严禁拖拉取桩；审查预制桩生产厂家资质、生产许可证、可生产桩规格

8、型号；审查厂家营业执照与“生产许可证”是否相符；以上材料查看原件，留存复印件（加盖厂家公章）。桩尖、桩身质量检查：监理人员在施压前必须对其进行查验，测量管桩的外径、壁厚、桩身长度、桩身弯曲度等有关尺寸，并详细记录。特别是管壁厚不够很容易把桩夹碎。同时应对桩身外观质量进行仔细地查验，检查桩身是否粘皮麻面、内外表面是否露筋、表面是否有裂缝、是否断头脱头、桩套箍是否凹陷、表面砼是否坍落等情况，不符合规范要求的，责令施工单位退回厂家；