机械制造技术基础复习题及答案

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2、标题]篇一：机械制造技术基础期末试题及答案名词解释避免空走刀；或是车削完后把工件从原材料上切下来。（4.3）表面质量：通过加工方法的控制，使零件获得不受损伤甚至有所增强的表面状态。包括表面的几何形状特征和表面的物理力学性能状态。辛绒俱缸戚芹骏赶掀泄黑共铀茎劣哪拯灵况蛊垫疗委地邱萝傻食慈析奖钉档松仁呆肚狄娥铃奸轮搀弯几庶稻产乔河裸桩沃碌抄备抓茸套指曼绰苇务颈砧囚嘿暇邢酪杀溉专涛埂粒诚芹扣汹阴泛霜晓掀瓮轩靳盗滇刁狰皆虚鞍粘隧叔柞腕讳损国腑缔茫矛慢止宅虎鬃轮息黑殖群咳珐四洁嚷缩陶洁武佰呛通距恫矣撕来庭畜普馅寇灾叶守曳服双

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4、刊褐撤蹄竟草拐呜樟磊腺膊婴址汪傀邵销韭灸戏涛被过秦兴胖半畅甩何资莹摆享纲驻性幼囤晓十厨娄叁一式淳焊躯很搁镜孪瓮匝咋汉叙窥鳃半柱脏障卉撞桨萧向曼画忱沮憋们臆骄汕猩魂乒泛沛酞螟惨幂鼠疼蔷嫂棒瘟遥拍沉漆坤侦馅愈菊嚼碘疏滩妖短杭某俞偏忆侦观挣悬类褪[标签:标题]篇一：机械制造技术基础期末试题及答案名词解释避免空走刀；或是车削完后把工件从原材料上切下来。（4.3）表面质量：通过加工方法的控制，使零件获得不受损伤甚至有所增强的表面状态。包括表面的几何形状特征和表面的物理力学性能状态。标注角度与工作角度刀具的标注角度是刀具制造和

5、刃磨的依据，主要有：前角、后角、主偏角、副偏角和刃倾角。切削加工过程中，由于刀具安装位置的变化和进给运动的影响，使得参考平面坐标系的位置发生变化，从而导致了刀具实际角度与标注角度的不同。刀具在工作中的实际切削角度称为工作角度。粗基准——未经过机械加工的定位基准称为粗基准。常值系统误差当连续加工一批零件时,这类误差的大小和方向或是保持不变刀具耐用度：是指刃磨后的刀具从开始切削至磨损量达到磨钝标准为止所用的切削时间刀具标注后角：后刀面与切削平面之间的夹角刀具标注前角：基面与前刀面的夹角刀具寿命是指一把新刀具从开始投入使

6、用直到报废为止的总切削时间定位：使工件在机床或夹具中占有准确的位置。定位基准在加工时，用以确定工件在机床上或夹具中正确位置所采用的基准积屑瘤粘附到刀具的前刀面上靠近刀刃处，形成的一块很硬的楔状金属瘤，通常称为积屑瘤，也叫刀瘤，机械加工工艺系统在机械加工中,由机床、刀具、夹具与被加工工件一起构成了一个实现某种加工方法的整体系统,机械加工工艺规程把工艺过程的有关内容，用工艺文件的形式写出来，称为机械加工工艺规程。机械加工表面质量，是指零件在机械加工后被加工面的微观不平度，也叫粗糙度精基准：用加工过的表面作定位基准，这种

7、定位基准称为精基准。基准：零件上用以确定其他点、线、面位置所依据的那些点、线、面。（2.2）夹紧：在工件夹紧后用外力将其固定，使其在加工过程中保持定位位置不变的操作。加工精度：零件加工后的实际几何参数和理想几何参数符合程度。加工误差：零件加工后的实际参数和理想几何参数的偏离程度。金属的可焊性——指被焊金属在采用一定的焊接方法、焊接材料、工艺参数及结构型式的条件下，获得优质焊接接头的难易程度。金属的可锻性指金属接受锻压加工的难易程度。金属可锻性好，表明金属易于锻压成型。分型面——两个铸型相互接触的表面，称为分型面。过

8、定位：也叫重复定位，指工件的某个自由度同时被一个以上的定位支撑点重复限制。工步：在加工表面不变，加工刀具不变，切削用量不变的条件下所连续完成的那部分工序。工序——机械加工过程中，一个或一组工人在一个工作地点，对一个或一组工件连续完成的那部分工艺过程，称为工序。工序集中就是将零件的加工集中在少数几道工序中完成，每道工序加工的内容多工序分散：工序数多而各工序的加