深基坑钢板桩、PHC管桩偏移处理方案

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1、第一部分桩位偏移处理方案一．目前现状1、主厂房垃圾坑东侧（1-C~1-F×1~3轴）及西侧（1-B~1-F×1-8轴）钢板桩发生位移，在发现该状况后，我司已立即采取围护外侧卸载措施，目前钢板桩自8月29日直至最后一次观测日期（8月31日）位移趋于稳定，无较大位移。监测方案采用垃圾坑中心设监测站以全站仪对监测点测距，进行每日监测。（附近期监测数据）监测记录（单位：m）（8月24日——8月28日）日期部位监测点1#2#3#4#2017.08.24东119.57819.48519.4119.326东219.64619.56219.51219.419西313.1213.12813

2、.17913.3062017.08.25东119.57119.30119.03219.01东219.59619.48919.48819.379西312.55512.40912.96713.0422017.08.26东119.4319.21919.08718.95东219.51219.33919.22919.1西312.52212.42512.34212.52017.08.27东119.42519.21419.0818.955东219.51519.33219.22619.098西312.51612.41912.33712.4922017.08.28东119.43819.21

3、619.07718.939东219.53319.34619.22619.08西312.57912.42512.35312.505监测记录（单位：m）（8月29日——8月30日）-20-日期8.29AM　8.29PM　8.30AM　　西东西东西东1#13.49219.51513.50519.51113.4919.5172#9.57519.1559.55419.1769.56119.1583#4.75619.0594.75819.0784.74419.0544#14.332-12.36414.342-12.35514.341-12.3535#10.243-12.22710.2

4、6-12.21210.248-12.2216#2.259-12.2152.263-12.2122.259-12.2147#-20.256-6.014-20.2486.014-20.259-6.0168#-20.37-12.822-20.375-12.281-20.376-12.8199#-19.531-17.939-19.519-17.953-19.527-17.93910#-14.544-18.105-14.534-18.116-14.539-18.11411#-10.308-18.179-10.286-18.193-10.287-18.19512#-5.611-13.

5、094-5.582-13.102-5.606-13.104根据监测记录，目前钢板桩围护位移趋于稳定。2、围护外侧工程桩因围护位移造成桩位偏移，共计20根桩。（附检测报告）-20--20-重大损伤基坑内侧工程桩经观测，未发现有桩位偏移现象。二．处理方案本工程出现的桩位偏移现象，在软弱地基施工项目中较为常见。我司长期在中国沿海地区施工，具有较为成熟的软弱地基施工质量问题特别是工程桩偏位问题的处理经验。因此根据现场状况及以往类似状况的处理经验，我司拟定按照如下程序进行桩位偏移处理：-20-第一步，鉴于目前围护状况稳定，且垃圾坑内部工程桩未受影响，经现场评定我司建议立刻进行垃圾坑

6、底板结构施工（除渗滤液池深基坑区域），以促进深坑部位进一步稳定，同时能够保护现有深坑内工程桩，避免外侧偏移的工程桩进一步受损。垃圾坑底板施工完成后在东西两侧设置底板换撑。换撑板带下部填素土压实800厚，换撑板带厚400mm，采用C30素混凝土。（见剖面图）换撑板带对应坑外承台位置设置，宽度最小不小于3000mm。（见平面图）基坑底部换撑示意图（剖面）-20-基坑底部换撑示意图（平面）第三步，坑外桩位偏移区域完成土方整平，为桩位纠偏提供安全操作面。第四步，对偏移桩进行灌芯，灌芯混凝土浇筑至灌装第一节桩接头以下两米。（即灌芯深度14m）。根据总包要求，灌芯后对偏位桩进行低应变

7、检测，进一步确定桩身受损情况。第五步，灌芯混凝土达到一定强度后，采用千斤顶对偏位桩进行纠偏处理。如下图所示。-20-桩位纠偏示意图本工程桩采用PHC-A500桩，桩类型C，根据图集《预应力混凝土管桩10G409》查表，桩身开裂剪力检验值为Vcr=331kN。具体加载要求如下：1）以钢板桩作为支撑点，利用千斤顶对管桩进行纠偏；2）顶点尽量靠近换撑位置；3）千斤顶两侧，即钢板桩与管桩位置设置枕木，避免千斤顶对管桩因过大集中力造成破坏；4）千斤顶初始压力值应以保证两端枕木固定牢固为基准，不使其脱落。待枕木及千斤顶安装稳定后，开始缓慢