给水管道压力试验方案

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1、13目录1编制依据12概况及特点13施工准备及应具备的条件24主要施工机械、测量设备及工器具45人力资源计划56施工进度计划67施工主要流程68施工方法69质量控制和质检计划710职业健康安全与环境控制1011记录表式12131编制依据序号名称版本/图号1给水排水管道工程施工及验收规范GB50268-20082学院路中水管道施工图纸西北设计院34567892概况及特点本工程位于固原市学院路，新建PE管道为中水管道、节灌管道管道试压是管道工程中不可忽视的一个环节，管道试压常采用水压试验。根据场地实际条件，可利用的试压水源，组成管道系统的配件和附件（阀门、井室）

2、的数量，管道各部位的高差情况等条件决定试压的长度。管道试压的目的，是检查已安装好的管道系统的强度是否能达到设计要求，也对承载管架及基础进行考验，以保证正常运行使用，它是检查管道质量的一项重要措施。在国电织金电厂管道安装过程中对管道及其附件进行试压，检查管道的强度，为后续的系统调试和设备单机试运创造条件。学院路管道主要包中水管道、节灌管道。主要系统规格型号：（仅作参考，可能与实际情况有所出入）图纸名称名称规格、型号材质学院路中水管道施工图纸中水管Φ200PN1.0MPaPE（100）中水管Φ400PN1.0MPaPE（100）中水管Φ110PN1.0MPaPE

3、（100）学院路节灌工程施工图纸节灌管Φ90PN1.0MPaPE（100）Φ63PN1.0MPaPE（100）133施工准备及应具备的条件3.1施工准备3.1.1管道试压手续准备就绪并经批准。3.1.2管道试压前，检查清单确认并经批准。3.1.3涉及的无损检测报告提交完成并经批准。3.1.4管道试压用的临时材料及工装准备就绪并经检查确认。试压用临时材料应喷上红漆,不可同正式合同材料混淆。3.1.5水压泵现场调试合格并确认可投入使用。3.1.6管道试压进水管线经现场确认符合要求并完成准备工作。3.1.7压力表经检测合格，且量程符合要求。弹簧压力表的精度不能低于

4、1.5级，即压力表最大允许误差不超过最高刻度的1.5%。最大量程应为试验压力的1.5倍。为方便读数，表壳的公称直径不应小于150mm。且在使用前应校正。3.2水压试验应具备的条件3.2.1水压试验前必须对管道节点、接口进行认真的检查。3.2.2对管道的排气系统（排气阀）进行检查和落实。3.2.3落实水源、试压设备、放水及量测设备是否准备妥当和齐全，工作状况是否良好。3.2.4试压管段的所有敞口应堵严，不能有漏水现象。3.2.5试压管段不得采用闸阀作试压堵板。堵板按规范要求设置，且与不进行水压试验管道安全隔离。3.2.6对参加水压试验的工作人员进行安全技术交底

5、。3.2.7试压方案编制完毕，并且审批完成。3.2.8进行试压的管道已经施工完毕，并经检查，符合规范及图纸设计要求。焊缝裸露，未涂漆或保温。3.2.9试验所需的机具及技措用料已做好准备。3.2.10试验前将不能参与试验的设备、仪表及管道附件等加以隔离，安全阀、调节阀、减压阀及阻火器应拆卸或加盲板隔离。3.2.11试压系统所加盲板要有明显标记，位置清楚，记录完整，以便试压合格后拆除。133.2.12试压前负责试压的技术人员应按管线试压流程图对施工班组进行技术交底和安全交底。流程图中应标示：系统进水（气）口、排水（气）口、高点放气点、试压泵连接点，试验介质流向、

6、试验压力、盲板加设位置及压力表设置位置。3.2.13液体压力试验时，向管道系统内注水过程中宜利用各管段高点的法兰、阀门、排气口、排液口等排净管道系统内的空气。必要时可增设临时排气口，但试验合格后应及时将临时排气口封闭。3.2.14试压压力表设置不得少于2块,系统高低点设置各不得少于1块。系统较大时，高处、最低处和远处均应设置有压力表。3.2.15检查试压系统内所有阀门是否满足系统试验压力要求，保证试验压力不得超过阀门的公称压力及管道附件的承受能力。3.2.16管道压力试验系统的划分见各试压包。管道压力试验系统划分应根据图纸管道表提供的介质、压力，合理划分，编

7、制试压包，并报给监理、施工管理部以及相关部门审核。压力试验系统确定后，应按试压包流程图上做出的标记，加盲板、装压力表和放空点。3.2.17管道系统压力试验前试压机具、设备要进行报验，合格才能使用；试压人员要具备资质；管道系统压力试验应提前48小时（特殊情况除外）通知监理及相关单位，并将相关资料报审，以便检查确认试压条件。3.2.18现场雨水沟清理通畅，以便在试压完毕后，能够及时排水。3.2.19进行水压试验时，在水的压力的作用下，管端将产生巨大的推力，该推力全部作用在试压段的后背上，如后背不坚固，管段将产生很大的纵向位移，导致接口拔出，甚至于管身产生环向开裂

8、，极易引起安全事故，必须加以重视。试压后背要求如下：