50m、55m臂长重型塔吊的保养与维护手册

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时间:2019-03-28

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1、重型塔吊安装与保养手册第一章概述一、QTZ63E塔吊是新型建筑用塔式起重机,该机为水平臂架,小车变幅,上回转自升式多用途塔吊。其吊臂为50米、55米两种臂长的组合,最大起重量为6吨,额定起重力矩为76吨·米。该机主要特点如下:1、上部采用液压顶升,来实现增加或减少塔身标准节,使塔吊能随着建筑物高度变化而升高或降低,同时塔吊的起重能力不因塔吊的升高而降低。2、工作速度高,调整性能好,工作平稳,效率高;起升机构采用三速电机,和单速比减速箱,能实现重载低速,最高速度可达80m/min。小车牵引机构:牵引小车在水平臂上变幅,其有良好的安装就位性能。回转机构采用行星减速机,配置液力偶合器,承载

2、能力高,起动制动平稳,工作可靠。3、工作范围大,工作方式多,适用对象广。通过更换或增减一些部件及辅助装置,塔吊可以获得固定,附着于建筑物两种工作方式,以满足不同的使用要求。附着式的最大起升高度可达140米。附着式起重机的塔身可直接安装在建筑物上或建筑物附近旁的混凝土基础上,为了减少塔身计算长度以保持其设计起重能力,设有五套附着装置。  第一附着装置距基础面33米;  第二附着装置距离第一附着装置附着点是30米;  第三附着装置距第二附着装置附着点是27米;  第四附着装置距第三附着装置附着点是24米;  第五附着装置距第四附着装置附着点是15米。  附着点的高度可允许现场根据楼层的高

3、度做些适当的调整。塔吊独立固定式工作,最大起升高度为40米。4、各种安全装置齐全,各机构均设有制动器,可保证工作安全可靠。该机设有起升高度限位器,塔吊回转限位器等安全装置。5、司机室独立侧置,视野好,给操作者创造了较好的工作环境。6、整机布局合理,外形美观。7、吊臂采用刚性双拉杆支承,结构轻巧。8、使用方便,维修方便。  由于该机具有以上特点,因而它适用于高层饭店,居民住宅,高层工业建筑,大跨度工业厂房以及采用滑模法施工的高大烟囱及简仓等高塔形建筑物的大型建筑工程中。该塔吊安装仅需16吨汽车式起重机就能实现,方便迅速。二、起重机型号组成及意义  QTZ63E改进序号额定起重力矩(t.

4、m)自升式塔式起重机三、塔吊适用的条件(1)工作风压:≤200N/m2(2)非工作风压:≤800N/m2(3)安装或顶升风压:≤100N/m2(4)环境温度:—200C~400C(5)海拔高度:≤1000m(6)电力系统:三相四线制电压380伏允差±10%供电频率50赫兹整机总功率34.7KW第二章技术性能 QTZ63塔吊型号性能参数表、工作特点第三章起重机构造简述  该机由金属结构,工作机构,液压顶升,电气控制以及安全保护装置等组成,现按各部分的不同特点简介如下:一、金属结构  金属结构主要包括:塔身标准节、起重臂、平衡臂、爬升架、塔顶、上下支座以及附着架等。1塔身标准节  塔身截

5、面为1.6m×1.6m,每节长2.5米,每节之间用8个M30×2的高强度螺栓连接,为了使材料更能被充分利用,上下塔身的主弦杆采用二种规格的无缝钢管,腹杆也采用无缝钢管。2爬升架  爬升架主要由套架,平台,液压顶升装置及标准节引进装置等组成,套架是套在塔身标准节外部,上端用销轴与下支座相连,高5.98米,截面2.03×2.03米2,是由型钢和钢板组焊成的框架结构,为了便于顶升安装的安全需要,设有平台。爬升架内侧沿塔身主弦杆安装有12个滚轮,支撑在塔身主弦杆的外侧,在爬升架的横梁上,焊上两块耳板与液压系统油缸铰接承受油缸的顶升载荷。爬升架下部有两个杠杆原理操纵的摆动爬爪,在液压油缸回收活

6、塞以及引进标准节等过程中作为爬升架承托上部结构重量之用。3塔顶  塔顶是由角钢组焊成的斜锥体,上端通过拉杆使起重臂与平衡臂保持水平,下端用4个销轴与上支座连接,为了安装吊臂拉杆和平衡臂拉杆,在塔顶上部设有工作平台。4起重臂  起重臂上弦杆是用无缝钢管,下弦杆是用双角钢拼焊而成,整个臂架为三角形截面,高1.1米,宽1.226米,共分为九节,节与节之间用销轴连接,拆装方便。为了提高起重性能,减轻吊臂的重量,吊臂采用双吊点,变截面空间桁架结构。在起重臂第一节放置小车牵引机构和悬挂吊篮,便于安装与维修,臂架根部第一节与上支座用销轴连接。为了保证起重臂水平,在节Ⅱ,节Ⅵ上设有两个吊点,通过这两

7、点和塔顶连接。当拆除起重臂头部的一节臂架第七节,起重机的幅度即变为50米使用。5平衡臂  为了便于运输,平衡臂是由槽钢及角钢拼焊而成,全长11.31米,宽1.226米,上有扶栏和走道,起升机构和平衡重均安装在平衡臂尾部,根据不同的臂长,配备不同的平衡重,为了保证平衡臂水平,在它尾部有两吊点,用销轴通过平衡臂拉杆与塔顶连接,平衡臂根部用销轴与上支座相连。6上支座  上支座上部分别与塔顶,起重臂,平衡臂连接,下部用高强度螺栓与回转支承相连,在支承座两侧安装有回

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