是数控机床的数控加工程序

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1、1-1.什么是数控机床的数控加工程序？（零件加工的工作指令）1-2.轮廓加工机床之所以能加工出形状各异的零件轮廓，最主要的是因为有什么功能？(插补功能)1-3.为什么数控系统的联动轴数越多，则控制越复杂？（联动轴数要求的插补计算越多、指令输出也越多、位置控制要求的动作越复杂等。）1-4.数控机床与普通机床相比较，在哪些方面是基本相同的，最根本的不同是什么?（表面形成方法相同；实现自动化控制的原理和方法不同。普通机床是人工过程，数控机床是自动化过程）1-5.数控机床由哪几个部分组成?（编程及程序载体、输入装

2、置、CNC装置及强电控制装置、伺服驱动系统及位置检测装置、机床的机械部件。）1-6.CNC装置对输入的加工程序进行运算处理的核心部分有哪三步?（逼近处理、插补运算、指令输出。）1-7.什么样控制特点的系统称为点位控制系统？仅能实现刀具相对于工件从一点到另一点的精确定位运动；　　　对轨迹不作控制要求；　　运动过程中不进行任何加工。1-8.直线控制数控机床是否可以加工直线轮廓?（不可以，可以控制平行于坐标轴的直线）1-9.开环、闭环和半闭环系统，它们在结构形式、精度、成本和影响系统稳定因素方面，各有何特点？结

3、构形式精度成本开环系统简单低低半闭环系统较复杂较高较高闭环系统复杂高高1-10.数控机床的输入装置有哪些?对应的数控程序介质有哪些?控制介质输入设备输入设备穿孔纸带纸带阅读机纸带穿孔机磁带磁带机或录音机磁盘磁盘驱动器FLASH无1-11.为什么数控机床加工的生产准备周期比普通机床加工生产准备周期短?（普通机床使用专用刀具、量具、而数控机床加工无须专用工艺装备，只须编程。）1-12.数控机床最适用于哪些类型零件的加工？　（复杂、高精、多种批量尤其是单件小批量。）2-1.空间曲面加工是否一定要有三坐标联动?　

4、（不是，亦可用3轴控制2轴联动进行加工）XYZXZXYZ2-2.试画出立式和卧式镗铣床、车床、外圆磨床的ISO标准坐标系。立式铣床：　车床：　　　　卧式铣床：2-3.数控机床坐标系各进给轴运动的正方向总是假定为怎样的方向?　（假设工件不动，刀具远离工件的方向为正。）2-4.什么是相对坐标编程？什么是绝对坐标编程？　　（相对坐标编程：编程的坐标值按增量值的方式给定的编程方法绝对坐标编程：编程的坐标值按绝对坐标的方式给定的编程方法）2-5.从大类上分类，数控加工程序编制方法有哪两种？　　（手工编程、自动编程）

5、2-6.被加工零件如图所示，本工序为精加工，铣刀直径为16mm，进给速度100mm/min，主轴转速为400r/min，不考虑Z轴运动，编程单位为mm，试编制该零件的加工程序。要求：(1)从A点开始进入切削，刀具绕零件顺时针方向加工，加工完成后刀具回到起刀点；(2)采用绝对坐标编程，指出零件上各段所对应的程序段号；(3)程序中有相应的M指令、S指令和刀补指令。G92X-15Y-15；N01G90G17G00G41X0Y0M03S400D01M08；N02G01X60Y130F100；N03X120；N04

6、G02X150Y100I0J-30；N05G01Y50；N06G03X100Y0I50J0；N07G01X0；N08G00G40X-15Y-15M05M09；N09M02；3-1.CNC装置硬件由哪几个模块组成?各模块的作用分别是什么?（计算机主板和系统总线、显示、输入输出、存储、设备辅助控制接口、位置控制、功能接口。）3-2.设备辅助控制接口模块的信号处理有哪两大目的?（隔离、转换。）3-3.根据CNC装置硬件所含有的CPU多少来分，可分为哪两大类系统?　（单机系统、多机系统）3-4.CNC装置中数据转

7、换流程，按顺序有哪几个过程?（译码、刀补、速度预处理、插补、位控。）3-5.在中断型软件结构中，位置控制、键盘输入、插补运算、通信这4个中断服务程序，哪一个安排为最高级别优先级？优先级安排的原则是什么?（位置控制级别最高。优先级安排的原则：1.控制指令高于管理指令2.译码、刀补、速度预处理、插补、位控的优先级由低到高）3-6.CNC装置软件从功能特征来看分为哪两大类？CNC装置的软件特点是什么？（从功能特征来看分为：控制系统和管理系统CNC装置的软件特点是：a.多任务与并行处理技术——资源分时共享、并发处

8、理和流水处理；b.实时性与优先抢占调度机制。）3-7.刀具半径补偿的意义何在？（1.可以简化程序，如粗、精加工用同一个程序只是修改D01中的偏置值2.减少编程人员的坐标计算3.使用不同的刀具时不用再编程）3-8.刀具半径补偿执行过程有哪三步?　　　（建立过程、执行过程、取消过程）3-9.C刀补中，转接过渡形式有几种?　　　　（插入型、缩短型、伸长型）3-11.为什么在刀补建立和撤消过程中不能进行零件的加工？　　（会发生过切现象