成套配电柜及动力柜安装施工工艺标准

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1、成套配电柜及动力柜安装施工工艺标准1.依据标准《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303-20022.施工准备2.1设备及材料要求:2.1.1设备及材料均符合国家或部颁发现行技术标准,符合设计要求,并有出厂合格证。设备应有铭牌,并注明厂家名称,附件、备件齐全。2.1.2安装使用的材料:2.1.2.1型钢应无明显锈蚀,并有材质证明,二次结线导线应有带“长城”标志的合格证。2.1.2.2镀锌螺丝、螺母、垫圈、弹簧垫、地脚螺栓。2.1.2.3其它材料:铅丝、酚醛板、相色漆、防锈漆、调和漆、塑料软管、异型塑料管、尼龙卡带、小白线、绝缘

2、胶垫、标志牌、电焊条、锯条、氧气、乙炔气等均应符合质量要求。2.2主要机具:2.2.1吊装搬运机具:汽车、汽车吊、手推车、卷扬机、倒链、钢丝绳、麻绳索具等。2.2.2安装工具:台钻、手电钻、电锤、砂轮、电焊机、气焊工具、台虎钳、锉刀、搬手、钢锯、鎯头、克丝钳、改锥、电工刀等。2.2.3测试检验工具:水准仪、兆欧表、万用表、水平尺、试电笔、高压侧试仪器、钢直尺、钢卷尺、吸尘器、塞尺、线坠等。2.2.4送电运行安全用具:高压验电器、高压绝缘靴、绝缘手套、编织接地线粉沫灭火器。2.3作业条件:2.3.1土建施工条件:2.3.1.1土建工程施工标高、尺寸、结构及埋件均符合设计要求。2.3.1.

3、2墙面、屋顶喷浆完毕、无漏水、门窗玻璃安装完、门上锁。2.3.1.3室内地面工程完、场地干净、道路畅通2.3.2施工图纸、技术资料齐全。技术、安全、消防措施落实。2.3.3设备、材料齐全,并运至现场库。3.操作工艺3.1工艺流程:设备开箱检查→设备搬运→柜(盘)稳装→柜(盘)上方母带配制→柜(盘)二次回路结线→柜(盘)试验调整送电运行验收3.2设备开箱检查:3.2.1安装单位、供货单位或建设单位共同进行,并做好检查记录。3.2.2按照设备清单、施工图纸及设备技术资料,核对设备本体及附件、备件的规格型号应符合设计图纸要求;附件、备件齐全;产品合格证件、技术资料、说明书齐全。3.2.3柜(

4、盘)本体外观检查应无损伤及变形,油漆完整无损。3.2.4柜(盘)内部检查:电器装置及元件、绝缘瓷件齐全、无损伤、裂纹等缺陷。3.3设备搬运3.3.1设备运输:由起重工作业,电工配合。根据设备重量、距离长短可采用汽车、汽车吊配合运输、人力推车运输或卷扬机滚杠运输。3.3.2设备运输、吊装时注意事项:3.3.2.1道路要事先清理,保证平整畅通。3.3.2.2设备吊点。柜(盘)顶部有吊环者,吊索应穿在吊环内,无吊环者吊索应挂在四角主要承力结构处,不得将吊索吊在设备部件上。吊索的绳长应一致,以防柜体变形或损坏部件。3.3.2.3汽车运输时,必须用麻绳将设备与车身固定牢,开车要平稳。3.4柜(盘

5、)安装:3.4.1基础型钢安装:3.4.1.1调直型钢。将有弯的型钢调直,然后,按图纸要求预制加工基础型钢架,并刷好防锈漆。3.4.1.2按施工图纸所标位置,将预制好的基础型钢架放在预留铁件上,用水准仪或水平尺找平、找正。找平过程中,需用垫片的地方最多不能超过三片。然后,将基础型钢架、预埋铁件、垫片用电焊焊牢。最终基础型钢顶部宜高出抹平地面10mm,手车柜按产品技术要求执行。3.4.1.3基础型钢与地线连接:基础型钢安装完毕后,将室外地线扁钢分别引入室内(与变压器安装地线配合)与基础型钢的两端焊牢,焊接面为扁钢宽度的二倍。然后将基础型钢刷两遍灰漆。3.4.2柜(盘)稳装:3.4.2.1

6、柜(盘)安装。应扫施工图纸的布置,按顺序将柜放在基础型钢上。单独柜(盘)只找柜面和侧面的垂直度。成列柜(盘)各台就位后,先找正两端的柜,在从柜下至上三分之二高的位置绷上小线,逐台找正,柜不标准以柜面为准。找正时采用0.5mm铁片进行调整,每处垫片最多不能超过三片。然后按柜固定螺孔尺寸,在基础型钢架上用手电钻钻孔。一般无要求时,低压柜钻φ12.2孔,高压柜钻φ16.2孔,分别用M12、M16镀锌螺丝固定。3.4.2.2柜(盘)就位,找正、找平后,除柜体与基础型钢固定。柜体与柜体、柜体与侧档板均用镀锌螺丝连接。3.4.2.3柜(盘)接地:每台柜(盘)单独与基础型钢连接。每台柜从后面左下部的

7、基础型钢侧面上焊上鼻子,用6mm2铜线与柜上的接地端子连接牢固。3.5柜(盘)顶上母线配制见“母带安装”要求。3.6柜(盘)二次小线连结:3.6.1按原理图逐台检查柜(盘)上的全部电器元件是否相符,其额定电压和控制、操作电源电压必须一致。3.6.2按图敷设柜与柜之间的控制电缆连接线。敷设电缆要求见“电缆敷设”。3.6.3控制线校线后,将每根芯线煨成圆圈,用镀锌螺丝、眼圈、弹簧垫连接在每个端子板上。端子板每侧一般一个端子压一根线,最多不能超过两根

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