地下停车场砂浆地坪施工方案

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1、地下停车场砂浆地坪施工方案地下停车场坏氧树脂地坪施工施工方案2013-8-11施工方案编制依据A、中华人民共和国标准《建筑防腐蚀工程及质量验收规范》GB50212—2002B、中华人民共和国标准《涂装前表面处理规范》Syj4007—86C、中华人民共和国标准《工业建筑防腐设计规范》GB50046D、中华人民共和国《建筑防腐蚀施工及验收规范》GB50212E、国家建筑标准设计图集：98J333—2同时参考我公司的环氧地坪工程施工管理制度、施工技术操作规程以及同类工程施工经验。1、环氧树脂地坪施工方案施工工艺流程施

2、工步骤(1)、基层要求：基层必须坚固、密实、强度必须进行检测并应符合设计要求。严禁有地下水渗漏、不均匀沉陷。不得有起砂、脱壳、裂缝、无空鼓、蜂窝麻面等现象。基层表面应平整、圆滑.其平整度应采用2M直尺检查，并应符合下列规定：1＞当涂层面层厚度小于1mm时，允许空隙不应大于2mm。2、基层必须干燥，在深度为20mm的厚度层内，含水率不应大于6%.3、基层表面必须洁净，采用专用地坪研磨机，打磨不平整处，除去表面水泥渣及疏松层及附着物。当正式施工时，用干净的软毛刷、工业吸尘器，将基层表面清理干净。4若己被油脂污染的基

3、层表面，可使用洗涤剂、碱液或溶剂等洗涤及用天然气喷枪热处理洁净，然后将基层表面清洁干净。5凡穿过涂层面层的管道、套管、预留孔、预埋件，均应预先埋置或留设。6、伸缩缝裂开地面处理对伸缩缝严重裂开的区域，采用切割机对裂纹处切开1.00-2.00CM的V字型槽，使用配比好得环氧树脂胶泥（环氧树脂中料加石英砂）进行勾缝，等环氧树脂胶泥固化后再对其进行打磨处理.（2）环氧树脂封闭底漆一道：涂刷前应做好墙裙周边物件防护措施，按配套工艺要求，配好环氧底漆，采用羊毛刷或滚筒将配好的环氧涂刷于基础上，涂刷应均匀。无漏涂，无堆积。

4、自然干燥24小时。（3）批刮环氧砂浆一层：待底漆自然干燥后，将环氧树脂中料和石英砂按配制工艺配好，在底漆表面批刮一道，要求批刮均匀、平整、无刮痕。环氧砂浆干燥后，若不平整，还需打磨，清洁干燥一遍。为提高坏氧树脂砂浆地坪的抗压、耐磨度.（4）批刮环氧腻子一道：待环氧砂浆自然干燥后，将环氧树脂面料和石英粉按配制工艺配好，在环氧砂浆表面批刮一道，耍求批刮均匀、平整、无刮痕。（5）作环氧涂层面层一层：经检查，环氧腻子层施工符合要求后，进行环氧涂层面层滚涂。釆用专业工具（滚筒）将配置好的环氧涂层面层料在已施工好的环氧腻子

5、层表面滚涂一-道，要求：厚度控制在5=0.2-03mm内。面层要求：平整、色泽光亮、均匀，无漏涂现象、无气泡，并进行区域分色施工.（6）、画车位线及箭头。经检查，环氧树脂面漆固化后.按甲方要求对地面粘贴车位线及箭头纸胶带,用专用画线漆画区域线及箭头.（7）检查及验收严格按照《建筑防腐蚀工程与验收规范》。进行检查、验收。其中包括不露底、不起壳、无空鼓、色彩、规格均匀、相对平整、达到设计厚度。（8）成品养护成品应自然干燥1天后方可投入使用。进入现场需穿软底鞋具。地下车库入口坡道防滑坡道部分第一部分施工流程与工艺A:

6、地坪流程结构图：85-100微米）（环氧树脂腻子厚度;按1.0mm）分层撒布防滑骨料;（实际厚不小于5分层涂环氧树脂面漆（色）。（漆膜厚度125-150微米）涂装型环氧树脂坡道防滑地坪工艺：地坪基面要求：1」根据现场地面勘察地面原混凝土偏差较大，必须采用C25混凝土按厚度最低点不小于40mm地坪平整度找平后方能进行下道工序。1.2检查混凝土有无脱壳和松动现象，如果有一定偏差，进行处理后将地坪基而清除干净;1.3施工时环境温度不低于LC2、刮涂环氧树脂底漆：2」把环氧树脂底漆A、B主份按比例混合，A组份60%,专

7、用稀释剂40%充分搅拌均匀后，用刮刀满刮地坪；3、刮环氧树脂屮层腻子：3.1打磨、清洁；同时用坏氧树脂进行破损地坪的修补；3.2刮环氧树脂中层石英砂浆，用坏氧树脂中层漆主剂、固化剂、70-100目石英砂按一定比例搅拌均匀后调成环氧腻子，用刮板满刮二遍，然后对部分有缺陷孔洞进行点补；4、对区域分割刮高固含量环氧树脂、撒布耐燃防滑骨料：4」打磨、清洁4.2用後涂高固含量环氧树脂中层漆主剂、固化剂、按一定比例搅拌均匀后，用刮刀刮均匀而且应该厚些。4.3耐磨防滑骨料需同时撒布;撒布之前铺好模板，隔层撒布，使防滑骨料有分

8、层效果.喷撒的防滑颗粒应有60%埋在涂料里面，待12小吋基本固化再进行下道工序，喷撒的防滑颗粒必须均匀，这样既然美观又实用。5、涂环氧树脂面漆（色标）面涂料须分层分色各涂刷二次：5.1第一道：A组份的比例应是2份，B组份（有色浆）1份，加部分稀释到搅拌均匀进行涂刷，涂料必须在裸露在外的40%颗粒上涂上涂料，使Z达到耐磨防滑效果。5.2第二道：由于进出口在阳光下及风雨中，容易老化，第二道