asa板施工技术规程

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1、ASA板施工技术规程（内部技术标准）JLJS-2010/J002晋铝建设公司技术中心2010年8月30日一、施工准备3二、板材的安装工艺及要求3（一）一般规定3（二）板材的安装4三、应当注意的问题9安全措施10ASA板施工技术规程轻型钢结构ASA板镶嵌式集成节能建筑体系是以普通钢结构作为主体结构，配以ASA系列板材为围护结构构成的一种独特的建筑体系。该建筑体系的主耍特点：环保隔音、高效节能、抗震防风、防火耐腐。ASA板就是采用粉煤灰为填充料、以水泥为胶凝料、以耐碱玻纤网格布或钢筋为增强材料制成的一种建筑板材。具有质量轻、强度高、保温隔热、耐火、隔声效果好等性能，施工简便快捷，具备锯、钉、

2、钻、刨和粘等操作性，可用作屋面板、楼板和非承重外墙板、隔墙板等。一、施工准备1、施工技术人员认真熟悉图纸，领会设计意图，对图纸中发现的问题及时与业主、监理及设计人员联系，并作图纸会审，做好会审记录。安装人员必须熟悉ASA板的性能、特点，掌握必须的操作要点。2、在ASA板安装前，根据设计施工图编制材料计划，将需要的材料、板材等按规格、型号准备好，运至现场。3、到现场的材料、板材等须认真检查并经监理、业主验明材料，核对合格证书，规格、型号等，合格后方能入库，并分别做好标识。4、钢结构安装完毕，并经检查合格无误后方可施工。二、板材的安装工艺及要求（一）一般规定1、板材在安装前，应具备下列条件：

3、a、施工图纸及其他技术文件齐全，且已进行图纸技术交底，满足施工要求；b、施工方案、施工技术、材料机具供应等能保证正常施工；C、施工人员应经过ASA板安装的技术培训。2、提供的板材及辅料应符合设计规定及规范要求，并附有质量合格证书。3、不得使用有损坏迹象的材料及过期的辅料。超过三个月的辅料在使用前应进行复检。ASA板尺寸偏差和外观项目指标尺寸长度（mm）±5宽度（mm）+2,-5厚度（mm）+5,外观侧向弯曲板长/1000对角线差板长/600表面平直（板面外翘曲）板长/1000大面损伤不应有表面疏松、油污不应有裂缝长度50-100mm,宽度0.5-1.Omm£处/块纤维网脱落或露筋不应有掉

4、角：板宽方向W20mm；板长方向W20mmW2处/块钢筋保护层保护层厚度10mm（从钢筋外缘到板间距离）±5（二）板材的安装1、ASA板安装允许偏差及检验方法见下表。ASA板安装允许偏差及检验方法项目指标(mm)检验工具墙面轴线位置±3经纬仪、拉线、量尺层间墙面垂直度±32ni拖线板、吊垂线板缝垂直度±32n)拖线板、吊垂线板缝水平度±3拉线、量尺表面平整度±32m靠尺、塞尺拼缝误差±1量尺洞口位移±52、双层保温外墙板的安装3、外墙板设计一般采用ASA-FX90+FX60板，室外一侧为ASA-FX60板，其中内层90mm板板镶嵌在框架平面内，起到加强框架平面刚度的作用，墙板室外一侧表面

5、应该与框架梁或柱内表面平齐，外层板悬挂在柱外侧起到阻隔热桥作用，并且内外组合墙板错缝排列构成中空组合墙体，。b、墙板下端与楼地面结合处宜留出安装空间，预留空隙在40nmi以下的宜填入1：3水泥砂浆，40mm以上的宜填入干硬性细石混凝土,撤除木楔的预留空隙应采用相同强度等级的砂浆或细石混凝土填塞、堵实。c、条板墙体与顶板、结构梁、主体墙和柱的连接应采用U型钢卡,钢卡安装必须符合下列要求：①、条板与顶板、结构梁的接缝处，钢卡间距不应大于600mm.0、条板与主体墙、柱的接缝处，钢卡可间断布置，间距不应大于1000mm.d、双层内外墙板在竖向应错缝搭接，缝间用专用粘结剂刮满挤实,内外缝距200

6、mm,距结构层面最近的笫一条搭接缝距地面距离d^250mm；每块板横向接缝不得超过一条。e、双层内外墙板在横向也应该内外错位砌筑，错缝以300mm最为合适。f、墙板安装时，条板应根据板长竖向排列，排板时最好采用标准板,当板宽度不足一块标准板时，可按尺寸要求切割补板，补板宽度不应小于200mm.g、墙板安装完毕后，用对拉螺栓穿孔固定墙板，每平方米至少有一个对拉螺栓，对拉螺栓的规格和型号应根据实际工程的墙面设计厚度考虑选取。h、墙体上需要悬挂重物或者设备时，不得单点固定，应考虑加固措施，两点间距应该大于300mm,预埋件与锚固件均应该做防腐防潮防裂处理。i、用于厨房、卫生间及有防潮、防水要求

7、的环境时，应有防潮、防水的构造措施：凡设水池、水箱、洗手盆等的墙体，墙面应做好防水处理，高度不宜低于l・8m.3、单层圆孔隔墙板的安装a、室内隔墙板一般采用标准圆孔板（型号ASA-YX90*600*3000）竖向搭接。b、圆孔隔墙板与顶板、结构梁、主体墙和柱的连接与双层保温外墙板相同，都是米用钢板卡固定。C、在单层圆孔隔墙板的安装过程中，要求竖向接板不宜超过一次,相邻圆孔板接头位置应错开300mm以上，错缝范围为300~500mm,