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1、品质管理培训班内容资料要求：饲料原料的（标准）品质判断指标（国内、国外）测试手段（国内、国外）品质校正（发生问题解决方法）品管对投放市场的产品所发生问题原因分析原料加工（国内、国外）及对品质的影响品质要求判断指标测试手段问题分析原料加工艺对品质影响国内国外国内国外国内国外国内国外淡黄或浅黄色，籽粒整齐、均匀、饱满1．玉米A．标准（GB/T17890-1999）：粗蛋白，以干物质为基础计算；容重，每升中的克数；不完善粒包括虫蚀粒、病斑粒、破损粒、生芽粒、生霉粒、热损粒；杂质，通过直径3mm圆孔筛的物质、无饲用价值的玉米及玉
2、米以外的物质；水分、、色泽、气味B．品质判断指标等级质量指标一级二级三级备注粗蛋白质（以干物质计，%）容重（克/升）不完善粒总量（%）≥10.0≥710≤5.0≥9.0≥685≤6.5≥8.0≥660≤8.0中华人民共和国国家标准GB/17890-1999台湾玉米标准等级质量指标一级二级三级四级五级水分（%）容重（克/升）夹杂物损害粒总量（%）热损粒≤13.5≥730≤2.0≤3.0≤0.1≤14.5≥700≤3.0≤5.0≤0.2≤15.0≥670≤4.0≤7.0≤0.5≤15.0≥630≤5.0≤10.0≤1.0≤1
3、5.0≥600≤7.0≤15.0≤3.0注：1。第1、2级为粮食用，第3、4、5为饲用。2．损害粒：热损、发芽、霜害、发霉、杂斑、虫害、不良气候所起之损害或其它重大损害之玉米或其碎粒。3．夹杂物：易于通过4.7625厘米筛之玉米粒，玉米破碎粒及除玉米以外之各种物质，以及保留在筛上玉米内除玉米外的各种物质。美国饲用玉米标准等级质量指标一级二级三级四级五级容重（磅/蒲式耳）夹杂物（%）损害粒总量（%）热损粒（%）≥730≤2.0≤3.0≤0.1≥700≤3.0≤5.0≤0.2≥670≤4.0≤7.0≤0.5≥630≤5.0≤
4、10.0≤1.0≥600≤7.0≤15.0≤3.0粗蛋白中氨基酸含量：蛋氨酸，2.29%；赖氨酸，3.03%；含硫氨基酸，4.55%。氨基酸分析方法：1．回归法或近红外分光光谱法2．回肠法或分辨法测定氨基酸表观消化率品质判断与注意事项：1．贮存期：影响玉米本身成分变化，霉菌含量及动物利用性降低。2．来源、季节与品质：来源主要与玉米完整性、霉菌含量相关；季节与水分、蛋白含量等相关。3．霉菌污染或酸败玉米降低食欲及营养价值，霉变引起中毒。判断玉米贮存因素：1．水分含量：高水分为发霉之源2．已变质程度：首先轴变黑，然后胚变色，
5、最后整粒烧焦。3．破碎性：影响保护作用。4．其他：虫蛀、发芽、掺杂程度。饲料中黄曲霉素B1的测定霉联免疫吸附法GB/T17480-98木薯：切片晒干法或将薯干磨成薯粉，此方法简便；水浸煮法，将薯片去皮，切成小段，放入流水中或水池中浸泡24小时以上，煮熟后饲用。豆粕：蛋白和能量水平取决于大豆的蛋白水平、加工后的脂肪残余以及是否去皮。去皮豆粕蛋白含量范围是47.5-49%或以上,带皮豆粕为40-45%,44%为正常.加工不当会在不同程度上降低畜禽的生产性能.抗胰蛋白酶（tripsininhibitor）：蛋白酶抑制物，使胰蛋
6、白酶和凝乳酶失活，降低蛋白质消化率，引起胰脏代偿性增大，其富含硫氨基酸，加剧大豆蛋白含硫氨基酸缺乏。测定方法耗时、昂贵，需探求简易快速方法。脲酶（urease）：反映生度，抗营养因子被破坏的程度,但由于无负值,不能反映加热过度的程度.与抗胰蛋白酶含量和遇热失活温度相似，可以作为豆粕加工适宜度的评定指标。其活性受加热温度、时间、（大豆协会资料）测定原理：生豆粕中的脲酶使试剂中的尿素释放氨气而使溶液的PH值升高，并以脲酶指数表示。定义：在30±0.5℃和PH为7的条件下,每分钟每克大豆制品分解尿素后,所释放氨态氮的毫克数。测
7、定方法:美国油料与谷物协会方法磷酸缓冲液0.05ml:溶解3.403gKH2PO4,值应为7.0。尿素溶液：样品制备：防止温度升高。测定步骤：快速测定方法：尿素-酚红试剂法：影响因素：加热时间、温度、水分脲酶值：国内，0.05-0.25;国外,0.05-0.2(美国);0.05-0.5(欧洲)蛋白溶解度(ProteinSolubility):反映加热过度程度，加热过度使赖、蛋、胱、苏氨酸破坏。高温使还原性碳水化合物与赖氨酸的ε-氨基发生美拉德反应,使赖氨酸分子不能利用,因而使蛋白质消化率降低.过熟豆粕颜色为棕色,故又称为
8、棕色反应.测定方法:1.0.2%的KOH溶液,相当于0.042当量,PH为12.5;2.其它试剂为凯试定蛋所需试剂.3.称取2.360克KOH于容量瓶中,加水溶解并稀释至1000毫升.注意补充KOH试剂的纯度.步骤:1.称取1.5克过60目筛（因样品粒度影响蛋白溶解度）的豆粕,置于250毫升烧杯中,加入75毫升0.2
