新产品研发分制考核方案

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1、新产品研发分制考核方案为了适应公司“分制”考核,为以后的统一管理、考核、奖惩提供统一尺度,本部门逐步进行细化考核,现提出以下初步松架与方案。将部门内工作按不同的性质分为:研发、试验、生产、现场安装、现场维护、零活六类,A、研发类按照项1=1进行考核,考核内容包括:研发课题难易程度、研发周期长短、研发成果达到的功效及市场价值,根据以上内容的不同给予不同的分制1、绘制图纸,设计的图纸按照图纸的数量与复杂程度定制分数2、审验图纸,根据图纸数蜃定制分数3、修改图纸,根据修改的复杂程度定制分数4、制定加工工艺,根据制定加工工艺的

2、数量定制分数B、试验类,因此类需要的辅助工时比较多,考核内容根据:试验工具、试验设备、试验环境等具休指标,给予一定的分制,单一的新产品分制要高些,因为需要准备的工时及相关工作要多,批量的、已定型的产品按照屮等工作能力的标准制定标准工时,进行分制考核。1、卧式计量罐(3500分),加工中间轴一件(150分),固定盘2件(50*2=100分),滚动套2件(50*2=100分),霍尔存放筒一•件(200分),储水筒一件(300分),端盖2件(150*2=300分),筛管一件(200分),定位螺栓4件(4*100=400分),

3、联接螺栓2件(2*100=200分),焊接翻斗、中间轴、固定盘(150分),整改孔的位置铳床加工2件(100*2=200分),组装、调试(200分),焊接管线、底座(400分),打压试验(300分),试验流量(10次100分),打磨悍口、刷漆(200分),2、不同流量多次试验(10次100分,记录准确、按照要求试验)C、生产类,批量的、已定型的产品按中等工作能力的标准制定标准工时,单一件、复杂件、试验件区别对待给了一定的准备工时,按照加工难易制定工时。1、600翻斗总成(共计1390分),包括焊接翻斗底座一套(150分

4、),加工中间轴(15()分),加工固定套2件(50分*2=100分),磁铁座1件(30分),霍尔存放筒1件(300分),限位铝垫4件(30*4=120分),翻斗底座钻孔4■①16、6-06(100分),焊接翻斗与中间轴、固定盘一套(150分),焊接磁铁座一件(50分),车四氟球套2件(20*2=40分),安装、调试合格(20()分)。2、600翻斗吊装底座一套(650分),划线、下料(100分),折弯框架(100分),焊接框架(200分),焊接螺纹板(100分),打磨焊口(50分),刷漆(100分)3、焊接600双层外

5、接管线一套(810分),下料(100分),定型(100分),点焊(80分),焊接(300分),打压(100分),打磨焊口(50分),刷漆(80分)4、800翻斗总成(共计1590分),包括焊接翻斗底座一套(200分),加工中间轴(200分),加工固定套2件(50分*2=100分),磁铁座1件(30分),霍尔存放筒1件(300分),限位铝垫4件(30*4=120分),翻斗底座钻孔4-①16、6-06(150分),焊接翻斗与中间轴、固定盘一套(200分),焊接磁铁座一件(50分),车四氟球套2件(20*2=40分),安装、

6、调试合格(200分)。5、800翻斗吊装底座一套(650分),划线、下料(100分),折弯框架(100分),焊接框架(200分),焊接螺纹板(100分),打磨焊口(50分),刷漆(100分)6、焊接800双层外接管线一套(980分),下料(100分),定型(200分),点焊(80分),焊接(350分),打压(100分),打磨焊口(50分),刷漆(100分)7、1000翻斗总成(共计2120分),包括焊接翻斗底座一套(280分),加工中间轴(300分),加工固定套2件(100分*2=200分),磁铁座1件(30分),霍尔

7、存放筒1件(300分),限位铝垫4件(30*4=120分),翻斗底座钻孔4416、6-06(200分),焊接翻斗与中间轴、固定盘一套(300分),焊接磁铁座一件(50分),车四氟球套2件(20*2=40分),安装、调试合格(30()分)。8、1000翻斗吊装底座一套(1050分),划线、下料(100分),折弯框架(200分),焊接框架(300分),焊接螺纹板(200分),打磨焊口(100分),刷漆(150分)9、焊接1000双层外接管线一套(1300分),下料(100分),定型(300分),点焊(200分),焊接(40

8、0分),打压(100分),打磨焊口(100分),刷漆(100分)10、制作仪表箱(470分),制作霍尔传感器(50分),制作温度传感器(50分),标定压力传感器(6()分),防水盒钻孔(30分),试验线路板(50分),安装霍尔、压力传感器、温度传感器(8()分),安装仪表箱(1()()分),下翻斗霍尔线路走线(5()分)。11、井

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