探讨对高强度混凝土在建筑施工进行

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1、正保远程教育旗下品脾网站探讨对高强度混凝土在建筑施工进行摘要：随着高层建筑工程越來越多，而作为高层建筑广泛使用的高强混凝土施工技术也备受关注。文章就对高强度混凝土在建筑就工中应遵循的质量拯准分析，并论述了原材料选择及混凝土裂缝产生与预防问题。关键词：建筑就工混凝土质量标准原材料选择裂缝预防高强度混凝土在建筑施工屮应遵循的质量标准必须有严格的质最控制和质量保证制度针对具体的工程对彖，事先必须有设计、生产和施工各方共同制定的卩而文件，提出质量控制和质最保证的具体细则，规定各种报表记载的内容，并明确专人负责监督检杳和施行。必须经

2、审查单位批准后施工肓强混凝土就工前，施丄单位必须对原材料性能，所配制手工劳动高强絵拌合物性能及碗硬化性提出试验结果报告，等设计单位或甲方监理单位许可后。方可旌工。必须严格按照施工及验收规范进行质最验收高强混凝十质量检杳及验收，可参照《钢筋混凝土工程施工及验收规范》（GBJ204-83）屮的有关规定。捡查内容，应包扌舌浇筑过程的坍落度变化及凝结时间，当环境温度与标准养护相差较人时，应同时留取在现场环境下养护的对比试件。标准养护的昭取试块宜比普通强度混凝土所要求的增加卜倍，以测量早期及后期强度变化，测定抗压极限强度的试件可用边

3、长为立方体，对15am边长立方体强度的换算系数rfl50Mpa〜［J90Mpa取0.95到0逐步递减，屮间取值町直线内插。对于人体积和人尺寸的市强混凝七工程或构件，应监测水化热造成的温升变化，并采取相应的防裂措施。高强混凝土强度检验评定标准参照混凝十强度检验评定标准（GBJ107-的有-关规定。高强度混凝土原材料选择应注意的问题。1水泥宜选用525或525以上的硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥。水泥中的碱含最、氯离子的含最对混凝十的耐久性都会带来不利的彩响。高强混凝土使用的水泥用量大，C70混凝土。水泥丿IJ量450-550kg

4、/m.混凝土。可加高效减水剂，减少用水量，使水泥用量减少，C70及以上的混凝土，水灰比应控制在0.以下。采用高效减水剂时。最好不人于（）.3—当水灰比小（）.4时，水灰比的微量变化可对混凝土的强度产生较人的影响。所严格控制水灰比是保证高强混凝十质最的一个关键。骨料骨料分粗骨料和细骨料。骨料对混凝士的抗压强度和弹性模量起决定性的制约作用。粗骨料。粗骨料的人小、形状、矿物成分和强度都对混凝土的强度发生作用。一般选用密实坚硬的石灰石、花岗岩、正长石、辉长岩、火成岩等碎石（不宜用卵石）,最人粒径不超过20mm,#料的各个方向要接近

5、。骨料粒径加人会使混凝土强度降低。其原因可能是骨料尺寸越人强度越低，这是所有不均质材料的共性，且小骨料的衣面系数人，增人了与水泥浆的粘结而枳。界面受力比较均匀。正保远程教育旗下品脾网站细骨料。选用洁净的最好是圆形颗粒的天然河砂，相对于粗骨料來说，细骨料对混凝土强度的影响比较次要。高效减水剂高效减水剂乂称超舉化剂，主要有两类，第一类是以荣磺酸盐甲醛缩合物为代表的磺化煤焦汕系减水剂，笫二类是以三聚氧氨磺酸盐甲醛缩合物为代表的树脂系减水剂。国内的商品高效减水剂几乎都属于第一类。这些高效减水荆是高分子量(2-3万)阴离了表而活性剂

6、，在其很长的碳氢链上含有人聚的极性基，当它吸附于水泥颗粒表而时，在颗粒周围形成了扩散双电位层，使水泥颗粒相互排斥而保持较好的分散状态，并使水的表面张力降低，从而人大捉高了水泥浆体的流动性。使混凝土在水灰比较小的情况Fo坍落度大大提高。由于水灰比较小。混凝土的密实度提高，混凝土的强度也得到提高。肓强混凝土裂缝的产生与预肪问盟。1高强度混凝土裂缝产生的原因分析高强度混凝土由于强度高。水泥用量大。水泥水化禅放的水化热会产生较大的温度变化混凝土的导热性很差，致使混凝土内外温差大，特别是早龄期，当温差应力超过相应龄期混凝土抗拉强度时

7、,混凝土会产生表面乃至贯穿裂缝由此，温度应力是导致产生裂缝的主要原因。高强混凝土裂缝预防的技术描施严格控制碗收缩变形在满足泵送条件下减小坍落度以减小混凝土收缩变形：混凝土内渗人减水剂，减少水泥用量，从而减少水化热：采用白然连续级配的粗骨料和采川屮、粗砂配制混凝土，可减少水泥川量：掺人微膨胀剂：做好28d强度和28d抗渗测试，提供混凝土配方以供应商品混凝土：施工吋严格督促，保持振捣密实:延缓混凝土降温速率。对基础底板可采用表而蓄水法养护，对剪力墙板应延长拆模时间，在混凝土浇筑完毕后4〜5d后再拆模：减少混凝土收缩，提高混凝土

8、的极限拉伸值。对浇筑后的混凝土进行二次振捣，能排除混凝土因泌水生成的空隙，提高混凝土与钢筋的握裹力，增加混凝土的密实度，而使混凝土抗压强度提高10%—20%,增强抗裂性；注意浇筑完毕后的表层处理。泵送混凝土会在板顶面产生鮫厚的水泥浆，应按设计标高用3m长刮尺刮平，然后在初凝前用诙滚碾压数遍，再用木蟹打磨