数控机床结构与维护电子教案7

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1、NO:7任课教师：高峰序号7授课日期2012年3JWH班级数控1102/1103项目（章节）任务二进给传动机构结构分析与调整（二）授课时数2教学目标与要求主要介绍数控机床回转工作台与分度工作台的结构和工作原理等。通过学习，回转工作台和鼠牙盘式分度工作台的结构和工作原理。理解数控机床对进给传动机构的要求，了解联轴器的选用知识，液压导轨工作原理，定位销式分度工作台结构原理。教学难点与重点回转工作台与分度工作台的结构和工作原理等。授课方法讲解（现代化）教学手段多媒体作业无教学内容及过程时间分配学习项日二数控机床典型部

2、件结构分析与调整任务二进给传动机构结构分析与调整四、进给装置常用联轴器无论是通过驱动源直接驱动滚珠丝杠螺母副，还是经过有限级齿轮变速后再驱动滚珠丝杠螺母副，轴与轴之间都需要用联轴器联接起來，以传递转矩和运动。为保证传动精度，消除冋程误差，必须消除扭转方向的连接间隙。五、导轨1.对导轨的基本要求机床的运动部件（如刀架、工作台等）都是沿着床身、立柱、横梁等基础件上的导轨运动的，因此导轨的功用就是支承和导向，也就是支承运动部件并保证运动部件在外力（运动部件本身的重量、工件的重量、切削力、牵引力等）的作用下，准确地沿着

3、一定的方向运动。导轨性能的好坏，直接影响机床的加工精度、承载能力和使用性能，因此，导轨应满足以下基本要求：20分钟30分钟（1）导向精度导向精度是指机床运动部件沿导轨移动时的直线度和它与有关基面Z间相互位置的准确性，无论是空载或切削加T时，导轨都应有足够的导向精度。影响导向精度的主耍因素有导轨的结构形式、导轨的制造精度和装配质量以及导轨和基础件的刚度等。（2）精度保持性精度保持性是指导轨在长期使用屮保持导向精度的能力。导轨的耐磨性是保持精度的决定性因素，它与导轨的摩擦性质、导轨的材料等有关。除了力求减少磨损量外

4、，还应使导轨面在磨损后能自动补偿和便于调整。30分钟（3）低速运动平稳性运动部件在导轨上低速运动或微量位移时，运动应平稳，无爬行现象。这一要求对数控机床尤为重要，它与导轨的结构类型、润滑条件等有关，要求导轨的摩擦因数要小，以减小阻力，特别是动、静摩擦因数应尽量接近，并有良好的阻尼特性。（4）结构简单、工艺性好，便于加工、装配、调试和维修。2.数控机床常用导轨及特点数控机床上常用的导轨，按其接触面间的摩擦性质的不同，可分为滑动导轨、滚动导轨和液压导轨三大类。（1）滑动导轨滑动导轨具有结构简单、制造方使、刚度好、抗

5、振性强等优点，因此在一般的机床上应用最为广泛。滑动导轨刚度的大小、制造是否简单、调整是否方便、摩擦损耗是否最小以及能否保持导轨的初始精度等在很大程度上取决于导轨的横截面的形状。六、工作台为了提高数控机床的生产效率，扩大其工艺范围，对于数控机床的进给运动除了沿坐标系X、Y、Z三个方向的直线进给运动之外，还需要工作台在圆周方向有进给运动和分度运动。这些运动通常用回转工作台实现。对于自动换刀的多工序数控机床来说，凹转T作台已经成为一个不可缺少的部件，它给箱体零件的加工带來了便利。数控机床常用的回转工作台有分度工作台和

6、数控回转工作台。1.数控机床的回转工作台数控机床的圆周进给由回转工作台完成，称Z为数控机床的第四轴，冋转工作台可以与X、Y、Z三个坐标轴联动，从而加工出各种曲面和曲线等复杂的形状。回转工作台对于加工屮心是必备的部件。数控回转T作台主耍用于数控锤床，具外形和通用机床分度工作台相似，但它的驱动是伺服系统的驱动方式。图2-59为卧式数控加工中心的回转工作台。这是一种补偿型的开环数控冋转工作台，它的进给、分度转位和定位锁紧都是由给定的指令进行控制的。10分钟