风井下井口封闭安全技术措施

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1、乌痂巴關槪财新风井砌筑临时封闭墙[3安全技术措施编制人：连旭辅I时间：2015年8月4日丛龙煤矿新风井砌筑封闭墙安全技术措施会审表部门或职务会审意见签字日期施工队负责人安通科机运科生产技术科调度室主任机电副矿长安全副矿长生产副矿长总工程师矿长新风井砌筑封闭墙安全技术措施—、工程概况：新风井为我矿90万吨设计风井，现经矿领导开会决定新风井暂时不需用，需要对新风井下口处往里4~5米位置进行临时封闭。为保证施工质量及安全特此制定本措施。二、现场封闭施工人员组织:组长：安全副矿长副组长：安通科科长成员：安全员、瓦检员、电工、施工队人员三

2、、施工地点：新风井下口处往里4〜5米位置。!1!施工时间：2015年月日。五、工具、材料准备：料石、灰浆、黄土、铁锹、风镐等。六、施工要求：1、封闭必须使用不燃性材料砌筑（料石X2、封闭位置必须选择在动压影响小、围岩稳定、巷道规整的巷道内，封闭外侧距离巷口应留有4〜5米的距离。3、封闭要求墙体结构稳定严密，墙基与巷壁必须紧密结合，连成一体。煤巷（我矿）封闭必须掏槽，帮槽深度为见实煤后0.5米，顶槽深度为见实煤后0.3米，地槽深度为见实煤后0.2米、掏槽宽度为大于墙厚0.3米；岩巷封闭不要求掏槽，但必须将松动岩体刨除,见硬岩体。4

3、、砌筑时，缝隙必须错开，不得出现重缝现象，要求灰浆饱满，采用单料石墙砌筑，墙体中间充填黄土或混合土，并夯实。5、砌筑时，要求在离底板高度为2/3设直径为不小于25術的检测孔，用于观测压差、气温和采气样；同时封闭必须设置反水管，要求直径为500mm,并安装阀门，反水管离底板高度为300rw6、喷浆料的配合比为水泥：混合料=1:4O速凝剂掺入量为水泥的3-5%,水灰比为0.45O水泥为PQ32.5牆硅酸盐水泥，黄沙为中粗沙，粒径为5~10nw7、墙体砌筑完毕后，必须抹面处理,要求厚度大于10mm,墙面平整，1m内凸凹不大于10nif

4、n,且墙体四周要求不少于0.1耐勺裙边。&喷浆工作结束后，喷层在7天以内，每班洒水养护不少于1次，以后每天洒水养护1次，总养护期为7天。9、墙体砌筑完毕后，必须设置警示牌板、施工说明牌板及检查牌板，并设置栅栏。10、养护完毕后对墙面进行粉刷，涂料颜色为白色11、封闭设施周围5米范围内严禁堆放杂物和其他设备、材料。七、风镐使用安全技术措施K使用时装上镐钎，握住手柄向冲击力方向施力，使风镐进行工作。2、气镐工作时，每隔23小时加润滑油一次，注油时卸掉气管接头，斜置气镐，按压镐柄，由联接管处注入。3、在软煤（岩）工作时，勿使镐钎全部插

5、入煤（岩），以防空击。镐钎卡在岩缝中，不可猛力摇动气镐，以免缸体和联接套螺纹部分受损。4、如滤网被污物堵塞，应及时排除，不得取掉滤网。5、工作时应检查镐钎尾部和衬套的配合情况，间隙不得过大、过小，以防镐钎偏歪和卡死。6、气镐在使用期间，每星期至少拆卸两次，用清洁的柴油洗清，吹干，并涂以润滑油,再装配和调试,发现有易损件严重磨损或失灵,应及时调换。7、风镐和风管、风管与供风接头间必须连接牢固可靠,并用铁丝带上劲，以防甩脱伤人。&破顶（煤）岩时，按先顶后帮、先上后下顺序进行，人员站位在倾斜上方，一只手握镐柄，一只手托住镐体，用力推压

6、，推压时不要硬顶强冲，不要与（煤）岩壁成90°角，并注意不要滑钎。破帮、顶（煤）岩时镐体下方不得站人。9、水平或向上作业时，握镐体的手臂应靠近身体以增加力量。10、操作人员应站稳，注意风镐顶部弹簧、滤风网、横销及接头的松紧，防止脱落。11、风管不得绕成锐角或折曲，使用时必须放直或形成慢弯；镐钎卡住时，可往复摇动风镐或处理镐尖周围煤（岩），松动后拨出。12、风镐使用后，先关闭该干线风管阀门，卸下供风软管，拆下风镐和钎子，堵好进风口、卡套孔，盘好软风管，将其运到指定地点摆放好，堆放好，防止扎伤人员。九、喷浆施工安全措施1、喷浆前，将

7、巷道开裂浆皮及离层煤岩用风镐进行挖掘后，然后再进行喷浆。2、施工中采用人工搅拌料、喂料，喷浆机喷射混凝土。4、3、喷浆前，接好风、水管，输料管要平直，不得有急弯，所有接头必须严密、牢固，不跑风跑水，并对两头进行联锁。严禁将非抗静电的塑料管做输料管使用。喷浆前应将喷浆管接头用8#铁丝绑扎牢固，两头进行联锁，以防脱扣伤人。喷浆前，要检查喷浆机是否完好，并送电空载试运转，紧不允许出现漏风现象。喷浆前必须用高压风水冲洗岩面或二次喷浆面；并在巷道拱顶和两帮拉线安设喷厚标志；喷射人员必须佩带好齐全有效的劳保用品（防尘口罩、乳胶手套和防护眼镜

8、》5、开机时必须先给水，后开风，再开机，最后上料。停机时，要先停料，后停机,再关水，最后停风。6、喷射的顺序为：先墙后拱，先凹后凸，自下而上分段进行。7、喷枪头与受喷面应尽量保持垂直。喷射距离控制在0.8〜1・2m之间，枪头应按螺旋形一圈压半圈的轨迹移动,螺旋圈