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时间:2019-03-25
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1、我国当前经济型数控系统主要冇三种类型,改造时,应根据具体情况进行选择。1、步进电机拖动的开环系统。该系统的伺服张动装置主要是、功率步进电机、电液脉冲马达等。由数控系统送击的进给指令脉冲,经驱动电路控制和功率放大后,使步进电机转动,通过齿轮副与滚珠丝杠副驱动执行部件。只要控制指令脉冲的数量、频率以及通电顺序和运动方向。这种系统不需耍将所测得的实际位置和速度反馈到输入端,故称Z为开环系统,该系统的位移精度主要决定于步进电机的角位移精度,齿轮丝杠等传动元件的节距精度。所以系统的位移精度较低,其定位精度一般可达+0.02mm.如采取螺距误差及传动间隙补偿,定位精度可提高到+0.01mm.o在美国
2、、口本和德国等发达国家,它们的机床改造作为新的经济增长行业,生意盎然,正处在黄金时代。由于机床以及技术的不断进步,机床改造是个〃永恒〃的课题。我国的机床改造业,也从老的行业进入到以数控技术为主的新的行业。在美国、日木、德国,用数控技术改造机床和生产线具有广阔的市场,已形成了机床和生产线数控改造的新的行业。在美国,机床改造业称为机床再生(Rcmanufacturing)业。从事再生业的著名公司有:BertscheX程公司、ayton机床公司、Devlieg-Bullavd(得宝)服务集团、US设备公司等。美国得宝公司已在中国开办公司。在日本,机床改造业称为机床改装(Retrofitting
3、)业。从事改装业的著名公司有:大隈工程集团、岗三机械公司、千代DD工机公司、野崎工程公司、滨田工程公司、山本工程公司等。4.2、数控化改造的内容机床与生产线的数控化改造主要内容有以下几点:其一是恢复原功能,对机床、生产线存在的故障部分进行诊断并恢复;其二是NC化,在普通机床上加数显装置,或加数控系统,改造成NC机床、CNC机床;其三是翻新,为提高精度、效率和口动化程度,对机械、电气部分进行翻新,对机械部分重新装配加工,恢复原精度;对其不满足生产要求的CMC系统以最新CNC进行更新;其四是技术更新或技术创新,为提高性能或档次,或为了使用新工艺、新技术,在原有基础上进行较大规模的技术更新或技
4、术创新,较大幅度地提高水平和档次的更新改造。4.3、数控化改造的优缺4.3.1减少投资额、交货期短同购置新机床相比,一般可以节省60%〜80%的费用,改造费用低。特别是大型、特殊机床尤其明显。-•般大型机床改造,只花新机床购置费用的1/3,交货期短。但冇些特姝情况,如高速主轴、托盘自动交换装置的制作与安装过于费工、费钱,往往改造成本捉高2〜3倍,与购置新机床相比,只能节省投资50%左右。4.3.2机械性能稳定可靠,结构受限所利用的床身、立柱等基础件都是重而坚同的铸造构件,而不是那种焊接构件,改造后的机床性能高、质量好,可以作为新设备继续使用多年。但是受到原来机械结构的限制,不宜做突破性的
5、改造。4.3.3熟悉了解设备、便于操作维修购买新设备时,不了解新设备是否能满足其加工要求。改造则不然,可以精确地计算出机床的加工能力;另外,由于多年使用,操作者对机床的特性早已了解,在操作使用和维修方面培训时间短,见效快。改造的机床一安装好,就可以实现全负荷运转。4.3.4可充分利用现有的条件口J以充分利用现冇地基,不必像购入新设备时那样需重新构筑地基。4.3.5可以采用最新的控制技术可根据技术革新的发展速度,及吋地提高生产设备的自动化水平和效率,提高设备质量和档次,将旧机床改成当今水平的机床。五、数控系统的选择数控系统主要有三种类型,改造吋,应根据具体情况进行选择。5.1、步进电机拖动
6、的开环系统该系统的伺服駆动装置主要是步进电机、功率步进电机、电液脉冲马达等。由数控系统送出的进给指令脉冲,经驱动电路控制和功率放大后,使步进电机转动,通过齿轮副与滚珠丝杠副驱动执行部件。只要控制指令脉冲的数量、频率以及通电顺序,便可控制执行部件运动的位移量、速度和运动方向。这种系统不需耍将所测得的实际位置和速度反馈到输入端,故称Z为开环系统,该系统的位移精度主要决定于步进电机的角位移精度,齿轮丝杠等传动元件的节距精度,所以系统的位移精度较低。该系统结构简单,调试维修方便,工作可靠,成木低,易改装成功。5.2、异步电动机或直流电机拖动,光栅测量反馈的闭环数控系统该系统与开环系统的区别是:由
7、光栅、感应同步器等位置检测装置测得的实际位置反馈信号,随时与给定值进行比较,将两者的差值放大和变换,駆动执行机构,以给定的速度向着消除偏差的方向运动,直到给定位置与反馈的实际位置的差值等于零为止。闭环进给系统在结构上比开环进给系统复杂,成本也高,对环境室温要求严。设计和调试都比开环系统难。但是可以获得比开环进给系统更高的糟度,更快的速度,驱动功率更大的特性指标。可根据产品技术耍求,决定是否釆用这种系统。5.3、交/直流伺服电机拖动,
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