矿井绞车的维护应注意的技术问题

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1、矿井绞车的维护应注意的技术问题矿井绞车的维护应注意的技术问题【摘耍】本文主要阐述了齿轮传动绞车的检查与维护、防爆液压绞车的检查与维护、调度绞车的检查与维护、对带式制动闸的检查与维护、盘式制动器的检查与维护等绞车及其重要部位的维护应注意的问题。【关键词】矿井；绞车；维护；技术在屮山煤矿生产中，绞车是重要的机械设备，绞车的维护保养对于绞车的正常安全运行，提高生产效率及经济效益意义重大。1、齿轮传动绞车的检查与维护要注意的问题（1）应经常检查各部位螺栓、钏钉、销轴等连接零件松动或脱落状况，特别是对轴承座螺栓和地脚螺栓要注意检查，如果松动

2、耍及时拧紧，脱落件要马上补齐。（2）要定期检查减速箱齿轮的磨损状况，有无裂纹、断齿等损伤等情况。（3）要经常检查润滑油泵运行状况，各润滑部位油流畅通和定量状况，油圈是否转动，油温正常状况，如不正常要及时调节和更换。（4）定期检查制动系统的闸轮、闸盘、闸瓦、传动机构、液压站等的灵活正常状况，闸块与闸盘或闸轮之间的间隙能否满足规定,保险制动闸的动作正常与否，制动操作手把在制动状况，制动闸配重锤是否被异物垫住，盘式制动闸碟形弹费是否失效，不然要及时处理和调整。（5）检查深度指示器丝杠、螺母传动状况，试验减速警铃和过卷保护开关，如果有动作

3、不灵的现象，耍进行调整和紧固。（6）检查主令控制器、电磁铁接触器、继电器信号装置等接触触点有无烧损状况，如果有，必须及时修磨或更换触点。（7）检查钢丝绳在滚筒上缠绕是否整齐，绳头固定得牢固与否，检查钢丝绳断和磨损的记录。(8)检查联轴器松旷、变形和缺件状况，检查联轴器轴向窜量和间隙，径向位移和端面倾斜能不能满足要求，要更换损坏的弹性胶圈，补齐已脱落的销子、螺母、垫圈等紧固件。2、防爆液压绞车的检查与维护要注意的问题(1)检查绞车各部螺栓、销子、螺母等连接件松动、脱落状况，出现问题维护处理；(2)在没有提升负荷吋检查盘形制动闸松闸均

4、匀程度，确保间隙基本相同，不大于规定值；检杳试验脚踏紧急制动开关动作正常状况；(3)检查轴向柱塞油泵和叶片油泵的工作正常状况,振动和噪声状况，在正反两个方向微小扳动手柄时，看它能不能实现绞车滚筒止反转动；(4)定期清理油池和过滤器，油池中不可有固体游离物，对液压油屮的大量气泡应及时排气；(5)检查深度指示器丝杆螺母传动状况，试验过卷保护开关；(6)检查各条管路阀组、管接头等处是否漏油，如不合格要及时紧固和处理；检查操作台上各指示仪表有无杲常，试验各操作按钮开关灵活准确状况，检查电控开关和触点烧损状况，如不合格要马上更换。3、调度绞

5、车的检查与维护要注意问题检查各个部位螺栓、销子、螺母、垫圈等，若有松动、脱落，要及吋拧紧和补全；检查发出的信号是否清楚和明亮，不然要修理或更换；检查滚筒有无损坏或破裂，钢丝绳头的I古I定牢I古I与否，轴承是否漏油，钢丝绳排列的整齐状况；检查闸带有无裂纹，磨损，超限与否，拉杆螺栓、叉头、闸把、销轴等有无损伤或变形，背紧螺母松动状况；检查闸把机械杆系统动作灵活状况，施闸后闸把不可达到水平位置,要比水平位置稍向上翘；检查固定绞不的顶柱和俄柱牢固状况，基础螺栓或锚杆有无松动，底座是否有裂纹；检查电动机空载启动，接地状况，启动器等电气设备能

6、否满足防爆和安全要求；检查轴承及电动机、开关、电缆、闸带等温度是否过高。4、绞车制动闸运行，其间隙要严格要求，间隙太小或无间隙会使绞车运行阻力加大，增加电能消耗和闸瓦材料消耗大，使制动空动时间增加，延迟保险制动时间。规定间隙要求为：平移式块闸应小于2mni,角移式块闸在闸瓦中心处小于2.5mm,两侧闸瓦间隙差小于0.5mm,盘形闸闸间隙小于2mm。5、对带式制动闸的检查与维护要注意以下问题刹车带（闸带）与钢带连接要使用铜或铝质钏钉钏接，钏钉埋入闸带的深度要大于闸带厚度的30%,闸带和钢带钏接后，要紧贴，禁止有皱折和拱曲，不能有间隙

7、，钢带两头弯曲钏接后的钏钉头不可大于主闸带厚度。带式制动闸安装于绞车上后，闸带与闸轮的接触面积要大于闸带面积的70%。闸带的使用不可出现裂纹，闸带磨损余厚要大于3mm。与闸带相连接的拉杆螺栓、叉头、闸把、销轴等零件不可存在损伤或变形，拉杆螺栓使用背帽背紧。闸把及杠杆等动作要灵活可靠，调度绞车施闸后，闸把位置要高于水平位置，适度稍有向上倾角。6、盘式制动器的检查与维护要注意的问题盘式制动器的闸瓦间隙根据规定要小于2mm,调定在Pl.5mm；制动时的空动时间要小于0.3so盘式制动器的闸瓦间隙超过的调整一般靠调格螺钉实现。调整螺钉越往

8、里旋，闸瓦间隙越小。每副制动器的闸瓦间隙要调整相等，防止影响制动力的分配，对老式盘形闸，要调整返凹弹簧，防止影响制动力矩调整吋，保证闸瓦可迅速返回。制动闸的间隙调整后，要进行检查，其方法是塞尺法或压铅法,检查结果要满足以上规定。盘式制动器闸瓦的厚度