纺织厂各工序考核方法

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1、织布整经质量检查考核制度一、事故1、八根及以上的绞断头记事故一个。扣款20元/轴。2、阴纱事故范围：A、凡由于整经阴纱纱造成浆纱小轴，记事故一个，扣款2（）元/轴。B、凡阴纱宽8根以上，下垂8公分以上记事故一个，扣款20元/轴。C、凡阴纱宽度超过1/3轴宽扣50元/轴。3、长短码记事故一个，高支纱（18N以上）30—40米，记事故一个扣款20元。超40米以上扣款50元。低支纱（18N以下）20—30米记事故一个，扣款20元；超过30米扣款50元。4、错纱支（品种）错木管记事故一个，视情节轻重扣款50-10（）元

2、。5、错品种、错头份记事故一个，视情节轻重扣款50-100元。（造成了损失的按事故处理，没冇造成损失的，要配好缸处理好，每个轴记缺点一个）6、色织品种错排色记事故一个，捐款20元。二、缺点：（每个扣1元）1、2根及以上，7根以下的绞断头，每根记缺点一个。2、阴纱一根记缺点一个。3、断头一根记缺点一个。4、堆边堪边影响浆纱断头每轴记缺点五个。5、传票未写或写错支数、长度、头份记缺点五个。6、汕污纱，经纱上有成碇的汕或单根汕污经纱，记缺点一个。7、飞花回丝附入每处记缺点一个。8、没有传票或传票上未写日期、姓名、轴号

3、、机号、班别、记缺点五个。9、凡小绞不压或压得不良，封头布不良，包轴布不良每处记缺点五个。10、后车的坏节，每个结记本机台缺点一个（整经结头标准为：3——5mm）。三、检杳方法：1、凡整经轴质量问题，由浆纱挡车工喊整经组长双方看后，由浆纱工登记，并由整经组长签名或由质检员签名。2、浆纱工及时喊整经组长看实物，如果整经组长不來，由浆纱扌当车工处理，责任由整经负责。如果断头纱堆起，绵麻混合超过0.5公分，纯麻超过一公分，不能记整经绞断头，只能记0.5个缺点。3、造成绞段头，长短码，阴纱等整经质量事故，应喊整经责任者

4、木人或质检员看现场实物。浆纱匸序考核方法改革探索I传统考核存在的问题在织机运转正常的情况下，织轴质量的好坏很大程度上决定了织造水平的高低。因此，浆纱工序历来是棉织厂非常重视的关键工序、尤其重视其工序考核，它是浆轴质最稳定的保证。而传统浆纱丁序的考核无非是上浆合格率、回潮合格率、好轴率、回丝率等，目前这些指标均是由试验室抽测获得，实践证明，这些数值不仅不具备被抽样总体的代表性，而门不能完全杜绝人为影响因素，其真实性也大打折扌II。例如,上浆率、回潮率的抽验，每班试验工抽样一次，三个多小时示才能岀来结果，不仅不能及

5、时指导生产，而且先进的浆纱机速度快，卷装人，浆液循环快，变化人，影响因素多，每班的产量2万多米，浆纱工只是特別注意取样的那段纱，往往出来的抽样结果不仅不能代表整个班产的上浆回潮大小，甚至取样的那只轴都不能完全代表。再例如：好轴率检查，每周山试验工查在机织轴疵点情况，反映不岀内在质量，有些织轴表面的倒、并、绞很少，但是断经高，效率低。因此，无论是把上浆率、回潮率作为主要考核指标，还是好轴率的考核，都不能真正有效地督促浆纱工关心其每一米纱的内外质竝，也不能真正地促使他们自觉钻研技术，如何提高浆轴质虽，关心下一道工序

6、的织造效率。2考核方法改革措施浆纱的最终冃的是使纱线利于织造，织造完毕其浆纱的使命完成，利于织造的综合体现是其织造效率,影响织造效率的因索是多方面的，在原纱条件具备，引进设备状况好，台与台之间差异小的情况F，织造效率主要来自于浆轴质量的好坏。因此，我们把织造效率作为浆纱工序的主要考核内容。具体方法如下：(1)建立织轴档案每只浆轴一张档案记录卡，记录卡的内容为：品种轴号织机车号上机FI期浆纱日期浆纱工匹数日期效率疵点备注综合评价：等级评价：(2)记录方法①记录每天机台的织造效率。该轴起机当天、了机当天的效率不计；

7、②记录织轴疵点。由试验工抽查记录；③记录经向原因的布而疵点。如汕经、经缩、浆斑等，根据整理间反馈疵点记录；④备注栏记录机械坏车及一小时以上的非织轴原因停台，⑤综合效率是该织轴织造完毕后的平均效率，去除坏车等影响：⑥等级评价是根据综合效率和疵点情况进行等级评定。分优等轴，一等轴、二等轴和降等轴。(3)考核方法①每月累计各浆纱工所浆织轴的各种等级匹数，拿相应的工资数，品种不同，效率要求不同，等级不同，工资合虽不同，降等轴按匹罚款：①上浆率、冋潮率、浆液合格率，回丝等另列项加扣款，②工段和车间随机抽查浆纱工艺上车，保

8、证工艺上车合率100%3改革收效通过一年多的改革和逐步完善其考核方法，收到了非常好的实际效果，加强了浆纱工的责任心和B觉性，从原来的关心取样段纱到关心浆纱过程中的每一米纱，从关心表面疵点到关心内在质量，从原来的浆完之后就万事大吉、到关心下道工序的织造情况.彻底改变了传统浆纱工序考核的不足。一年多來在其他条件不变的情况卜，因为考核方法的改变，我们的整体织造效率提高了5%以上，取得了相当可