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时间:2019-03-24
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1、参考译文第一单元数控技术基本概念第1课数控的发展史机床数控技术是在二战后的1947至1952年间由美国麻省理工学院首次开发出来的。数控的发展得益于美国空军,他们意识到必须为现代飞机尤其是航天飞行器的生产,研发更高效的制造技术以加工尺寸精度更高、形状更复杂的零件。由于大部分的加工都涉及到铣削加工,因而美国空军赞助麻省理工学院建立研究项目来开发数控铣床样机。这个样机通过对传统的靠模铣床的三坐标轴添加数控伺服机构而改进得到。1952年3月,麻省理工学院在实验室举办了第一次数控机床展示会。同时,一些工业界用户,特别是飞机制造商也致力于研发数控机床来满足他们自己特定的生产需求。美国
2、空军鼓励麻省理工学院继续立项开展曲面加工研究,并提供赞助。它导致了1959年自动编程工具语言(APT)的发展。这是一种数控编程的专用语言,它使用与英语非常接近的语句来定义零件的几何尺寸,描述刀具配置,指定必需的运动。指令程序写在穿孔纸带上,但穿孔纸带很容易在加工过程中被撕破或者磨损。穿孔纸带后来被磁性塑料磁带取代。塑料磁带通过一系列的磁点来携带指令,并且比纸带要结实得多。然而,塑料磁带仍然留下两个问题:要改变已经输入到磁带上的指令非常困难或者不可能。即使为了对程序中的指令作极微小的调整,也必须中断加工过程,重新制作一盘新磁带;每加工一个零件,仍然需要再读取一次磁带来获得指
3、令。幸运的是,在70年代实现了计算机技术,并很快地解决了与数控技术相关的穿孔纸带和磁带问题。第2课控制系统当加工单元配备了计算机数控系统通常被称为数控机床。计算机数控系统类似于身体系统,控制单元就是其大脑神经中枢。通过计算机数控系统的主控单元,程序员可编程控制机床所有的速度、进给、轴运动和数以百计的其他任务。对数控机床的编程就是对控制系统编程,就是用控制单元确定程序的格式、结构和语法。为了充分了解数控编程过程,掌握机械加工的各项复杂环节是十分重要的,例如,如何加工零部件,如何选择刀具、速度和进给以及如何设置工作和许多其他功能。同样重要的是要知道计算机数控装置是如何运作的,
4、而了解这些并不需要你成为一个电子或计算机科学的专家。机床制造商在自家操作面板上会添加操作开关和按钮来控制数控机床并发挥其特有功能。一个典型的操作面板如下图所示:即使是简单一看,都能发现任何一个控制单元都包含两个基本组件:一个是带有旋转开关、钮子开关和按钮的操作面板;另一个是带有键盘的显示屏。根据数控机床的不同类型,下表包含了现代操作面板上最典型和常用的功能键。虽然加工中心和车床在操作上有一些小差异,但操作面板是相似的。正如参考书中所说那样,操作前最好仔细阅读制造商的说明书和建议,因为通常许多在工厂里使用的机床都会有很多特殊功能。专项描述专项描述换向开关主动力和控制单元的动
5、力和控制开关换刀开关允许手动换刀循环启动启动执行程序或手动数据输入指令参考位置开关和指示灯与从参考位置(原点)设置机床相关紧急停车停止机床所有任务并且关闭通向控制装置的电源手轮模式手动脉冲发生器(MPG)用于选轴和操作增量开关暂停暂时停止所有轴的运动尾座开关尾座和/或尾座套筒可手动调整尾座位置单程序段每次运行一个单程序段分度盘开关手动设置机床工作台分度选择停机暂时停止程序的执行(M01所需的程序)手动数据输入模式手动数据输入模式执行单节跳跃程序中用正斜杠(/)表示忽略前段程序自动模式可自动操作试运行在高速下测试程序(不安装工件)记忆模式允许从计算机数控装置的存储器调用程序
6、执行主轴调整通常在50-120%的范围内调整主轴转速编程穿孔带模式允许从外部设备,如台式电脑或穿孔纸带调用程序执行进给率调整通常在0-200%的范围内调整进给率编程编辑模式允许更改保存在计算机数控存储器中的程序卡盘夹紧显示卡盘夹紧的当前状态(外/内夹紧)手动模式允许设置手动操作冷却液开关冷却液控制开关开/关/自动寸动模式选择设置寸动模式齿轮选择显示当前齿轮工作范围选择的状态快速模式选择设置快速模式主轴旋转表明主轴旋转方向(顺时针或逆时针方向)内存访问开关设为允许编辑程序主轴定位主轴手动定位出错显示灯红灯显示出现错误尽管某些功能可能没有罗列出来,但是表格里所描述的所有功能或
7、多或少都是与数控程序相关的。许多控制系统有自己的独特功能。数控机床的编程应该是灵活而非僵化的,是“便于用户使用的”。屏幕是计算机显示的窗口,可以用来查看当前的程序、控制的状态、当前刀具位置、各种补偿、参数以及刀轨图。在所有数控单元中,操作员可以通过输入键(键盘垫和软键)来选择单色或彩色屏幕,同时也可设置不同的语言。指令是通过键盘和软键来输入数控系统的。现有的程序可以被修改或删除,也可以添加新程序。使用键盘输入,不仅可以控制运动轴,也可控制主轴转速和进给速度。修改内部参数和诊断评估往往局限于维修人员。键盘和屏幕用于设置程序起点并
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