复合材料电缆支架设计安装技术规程

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1、复合材料电缆支架设计安装技术规程复合材料电缆支架设计安装技术规程Designandinstallationtechnicalspecificationofcompositescabletray21复合材料电缆支架设计安装技术规程前言随着我国经济的迅速发展，对城市美化和供电安全的要求也日益提高。因此，电缆隧道和电缆沟也就成了城市供电的主要通道，而长期以来，架设电缆一般均采用角铁制作的电缆支架。角铁支架通常是角铁型材经焊接或用紧固件拼装而成。在许多恶劣环境条件下，例如地铁、隧道、化工企业、多雨潮湿或沿海盐雾等场合，使用角铁支架极易锈蚀，设施的维护费用高，使用寿命也较短。在防锈防腐

2、方面，目前虽采用外涂油漆或热镀锌等技术处理，但仍不能从根本上解决锈蚀问题，严重影响电力、通信设施的安全和无故障使用期。目前市场上出现了新一代热固性复合材料电缆支架，它强度高、耐腐蚀、抗老化、而且防盗，能有效的克服传统角铁支架的不足。由于目前对该产品的技术要求、应用设计、施工尚无国家标准、行业标准和地方标准，为了使复合材料电缆支架在设计、施工、使用中规范化，特别编制了本技术规程。本技术规程规定了复合材料电缆支架的技术要求、复合材料电缆支架的设计及施工要求。本技术规程的附录为资料性附录。本技术规程由归口本技术规程起草单位：本技术规程主要起草人：21复合材料电缆支架设计安装技术规程

3、目录前言21总则42引用标准43术语44电缆隧道、电缆沟敷设方式的选用55复合材料电缆支架的技术要求66复合材料电缆支架的应用设计107复合材料电缆支架安装的施工要求128附录A139附录B1610条文说明1821复合材料电缆支架设计安装技术规程1总则1.1本规程适用于应用复合材料电缆支架作为电缆支架的新建、扩建和改建的电缆沟、电缆隧道工程。1.2为了使复合材料电缆支架的技术性能指标、复合材料电缆支架的设计、应用及施工规范化、特制定本规程。1.3电缆沟、电缆隧道的设计、安装除遵守本规程外，尚应符合国家、行业现行有关标准、规范的规定。2引用标准下列文件中的条款通过引用而成为本指

4、导意见的条款。凡是注明日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本技术规程。凡是不注明日期的引用文件，其最新版本适用于本技术规程。GB50217-2007电力工程电缆设计规范GB50052-2009供配电系统设计规范GB50065-2011交流电气装置的接地设计规范DL/T5221-2005城市电力电缆线路设计技术规定GB/T23641电气用纤维增强不饱和聚酯模塑料（SMC/BMC）QB/YW110-01-2009云南电网公司电气设备装备技术原则中国南方电网公司10KV和35KV配网标准设计2011版Q/KMK02-2014复合材料电缆支架3术语

5、3.1直埋敷设(directburying)电缆敷设入地下壕沟中沿沟底铺有垫层和电缆上铺有覆盖层，且加设保护板再埋齐地坪的敷设方式。3.2电缆沟(cabletrough)封闭式不通行但盖板可开启的电缆构筑物，且布置与地坪相齐或稍有上下。3.3工作井(manhole)专用于安置电缆接头等附件或供牵拉电缆作业所需的有盖坑式电缆构筑物。3.4电缆隧道(cabletunnel)21复合材料电缆支架设计安装技术规程容纳电缆数量较多有供安装和巡视方便的通道，且是全封闭性的电缆构筑物。3.5电缆支架(cabletray)具有悬臂形式用以支承电缆的刚性材料制支架。3.6复合材料电缆支架(co

6、mpositescabletray)用热固性复合材料（SMC）制作的电缆支架3.7电缆的蛇形敷设(snakingofcable)按定量参数要求减少电缆轴向热应力或有助自由伸缩量增大而使电缆呈蛇形状的敷设方式。3.8伸缩弧(offset)在电缆线路局部地段，把电缆敷设成圆弧形。如设在排管管道两端的工井处，则用以吸收来自排管中的电缆热伸缩量；如设在大跨距的桥梁上，则用以吸收由于桥梁主体热伸缩引起的电缆伸缩量。3.9挠性固定(slipfixing)使电缆随热胀冷缩可沿固定处轴向角度变化或稍有横移的固定方式。3.10刚性固定(rigidfixing)使电缆不随热胀冷缩发生位移的夹紧固

7、定方式。3.11交叉互联（corss-bonding）相邻单元段电缆的金属护套或屏蔽层交叉连接，使每个金属护套或屏蔽层的连续回路依次包围三相导体的一种特殊互联方式。4电缆隧道、电缆沟敷设方式的选用4.1电缆工程敷设方式的选择，应视工程条件、环境特点和电缆型类、数量等因素，且按满足运行可靠、便于维护的要求和技术经济合理的原则来选择。4.2电缆沟敷设方式的选择应符合下列规定：4.2.1电缆沟深度应按远景规划敷设电缆根数决定，但沟深不宜大于1.5m.4.2.2有化学腐蚀液体或高温熔化金属溢流的场所，或在载重车