广西平铝科技开发有限公司年产80万吨再生铝项目环境影响报告书简本

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1、广西平铝科技开发有限公司年产80万吨再生铝项目环境影响报告书简本广西平铝科技开发有限公司委托青岛洁瑞环保技术服务有限公司编制《广四平铝科技开发有限公司产80万吨再生铝项目环境影响评价报告书》,根据《环境影响评价公众参与暂行办法》(环发(2006)28号)和《关于进一步规范和加强建设项目环境影响评价公众参与工作的通知》(桂环发(2014)26号)的要求，进行本项目的环境影响评价公示工作，以便了解社会公众对本项目的态度以及对本项目环境保护方面的意见和建议，接受社会公众的监督。一、建设项目名称及概况项

2、目名称：产80万吨再生铝项目建设性质：扩建建设地址：广西平果工业区昂产业园投资：148828.87万元建设规模：本项目年产80万吨铝锭(棒),其中：40万吨铝圆铸棒材，40万吨铝锭。建设内容：总占地面积60000平方米(包括现有厂房占地面积),设置原料库、五金辅料库、熔炼车间(增设30台双膛天然气熔炼炉、30台静置炉及其配套设施)、成品库、除尘楼。二、建设项目对环境可能造成影响的概述(1)大气环境影响正常排放情况下，项目排放的PM®、二氧化硫、氮氧化物和氯化氢对敏感点影响不大，叠加背景值后预测值

3、均低于标准限值，全时段不会造成关心点环境质量降级。(2)地表水环境影响项目外排的废水主要是生活污水，生活污水经现有化粪池处理后，因此，项目废水排放对评价区域内地表水环境的影响不大。本项目废水主要为生活污水、设备冷却循环水、水膜除尘器循环水。其中,生活污水依托厂区原有化粪池处理后排入园区污水处理厂处理；设备冷却循环水循环使用不外排；水平链式铸锭机含油废水循环使用不外排；水膜除尘器废水循环使用不外排。(3)地下水环境影响项目依托现有初期雨水收集处理系统，修建完善的生产废水循环利用设施,并且原料仓库做

4、好防渗、防流失以及风、防雨、防晒等措施，严格按照《一般工业I古I体废物贮存、处置场污染控制标准》(GB18599-2001)及2013年修改单和有关污染治理环境保护技术规范要求，进行处置和管理，在严格采取和应的防护措施后，场区污染地下水的几率较小。(4)噪声环境影响项目东、南、西、北厂界的昼间和夜间噪声贡献值均可达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB1234&2008)3类标准，表明项目止常生产对周围声环境影响不大，可达到相应声功能区划的要求。(1)固废环境影响项目产生的固体废物主要有废机油

5、、铝灰渣、烟/粉尘、除尘灰、废边角料及残次品、牛活垃圾和循环水池沉淀污泥。废机油为危险废物，由有危废处理资质的企业综合利用处置；除尘灰外售作为原辅材料进行综合利用，循环水池沉淀污泥作为一般固废外售综合利用，废边角料及残次品送至熔炼炉进行利用。生活垃圾经收集后由当地环卫部门进行统一处置；铝灰渣外售用于生产AD粉。经处理后，固体废弃物对环境影响不大。(6)环境风险影响项目存在的危险化学品为天然气。各风险单元未构成重大危险源，企业按本评价提出的各项风险防范措施进行严格管理，制订相应的应急预案、突发环境

6、事件隐患排查治理制度和减缓措施，可以消除或降低环境风险事故发生和最大限度地减轻事故造成的环境污染和损失，环境风险在可接受的范围。三、预防或者减轻不良环境影响的对策和措施的要点(1)废气处理双室炉和保温炉均使用天然气作为燃料，双室炉和保温炉天然气加热方式为间接加热,在加料、扒渣等过程中炉门逸散少量烟气，通过炉门顶部集气罩收集，集气罩内保持负压，炉门顶部集气罩风机为变频风机，加料、扒渣等炉门打开过程中，炉门顶部集气罩负压抽风。烘干产牛废气、双室炉和保温炉加料、扒渣时通过炉门顶部集气罩收集的烟气与天然

7、气燃烧产生的烟气、炉内烟气混合后进5套气箱脉冲布袋除尘器处理，进入水膜除尘器处理，水膜除尘器加碱或石灰，然后由一根25m高排气筒排放。本项目5tlH

8、转炉用天然气加热启动回转炉，启动后不需使用天然气，后利用铝灰渣的自燃加热，保温炉天然气加热方式为间接加热，炉门顶部安装集气罩,集气罩内保持负压，炉门顶部集气罩风机为变频风机，加料、扒渣等炉门打开过程中，炉门顶部集气罩负压抽风。保温炉加料、扒渣吋通过炉门顶部集气罩收集的烟气与天然气燃烧产生的烟气炉内烟气、炉内废气混合后送气箱脉冲布袋除尘器处理，回转炉

9、废气收集后进气箱脉冲布袋除尘器，然后由一根20m高排气筒排放。(2)废水处理本项目废水主要为生活污水、设备冷却循环水、铸造含油循环水、水膜除尘器循环水。其中，生活污水依托厂区原有化粪池处理后排入园区污水处理厂处理;设备冷却方式为间接冷却，该部分水循环使用不外排；水膜除尘器废水循环使用不外排。(3)地下水污染防治本项目地下水防治采取源头控制、分区防治。各类废物循环利用，减少污染物的排放，防止污染物的跑、冒、滴、漏。根据分区防治的原则，分重点防治区和一般防治区。对原料仓库采取重点防渗，建立场地地下水