金旗煤矿1M03采煤工作面作业规程

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1、务川县金旗煤矿1M03采煤工作面作业规程矿长：廖星良编制：谭华日期：2013年6月28日措施名称：金旗煤矿1M03采煤工作面作业规程作业规程审批栏矿长：工程师：生产副矿长：安全副矿长：施工负责人：目录第一章概况………………………………………………3第二章采煤方法…………………………………………………5第三章顶板管理………………………………………………8第四章生产系统………………………………………………13第五章劳动组织和主要经济指标……………………………17第六章煤质管理………………………………………………18第七章安全技术措施…………………………………………19第八章附图………

2、…………………………………………33第一章概况第一节工作面位置及井上下关系1M03炮采工作面位于+1190水平采区东翼，为该采区的第三个工作。该工作面运输巷标高+1190m，回风巷标高+1238m。1、井下位置及相邻关系该工作面东临井田边界，南临+1238西翼回风平巷，西临1M01采空区,北临+1190东翼运输平巷。2、回采对地面设施的影响该工作面煤层与地表系深170m—250m之间，采后对地面影响不大，且该工作面对应地表无房屋、公路等构筑物。第二节煤层本工作面设计开采煤层为M煤层，通过地质揭露情况，该工作面范围内，煤层赋存较稳定，煤层厚度在0.8—1.8m之间。煤层特征表序号区

3、域组煤层名称煤层厚度（m）煤层夹矸数稳定性煤层倾角（度）煤种顶底板岩性最小最大平均顶板底板1吴家坪组M0.880.920.901较稳定10-20贫煤炭质页岩、灰岩粘土岩第三节地质构造断层情况以及对回采的影响根据现有巷道揭露，该工作面煤层稳定，构造简单，煤层平均倾角16°，平均煤层厚度1.30m，瓦斯含量低，不含矸石，顶板易垮落，但从整体上说，煤层赋存条件较好，易于开采。根据掘进探明的地质情况，该工作开采时加强顶板管理，加强支护管理，可控制顶板，并严格回柱控顶。第四节水文地质该面水文地质条件较简单。在工作面回采巷道的掘进中，未发现顶板有滴水淋水现象，采煤工作面在回采过程中主要充水水

4、源为M煤层顶、底板裂隙水，间接充水水源为长兴组灰岩水，预计在回采过程中，正常涌水量为1-3m³/h，最大涌水量为5m³/h。第五节影响回采的其它因素一、瓦斯及有害气体含量低，煤层有自燃倾向性、爆炸性,没有发生过煤与瓦斯突出。二、技术部门对工作面回采过程中的具体建议1、该面顶板裂隙发育，回采过程中应加强顶板管理。2、回采过程中如遇地质构造异常，及时与技术部门联系。第六节储量及服务年限本工作面属+1190m水平一采区M煤层东翼采煤工作面，工作面推进由东（开切眼）向西采至1M01采空区。走向长最大80m，最小70m，平均75m；倾斜长最大170m，最小150m，平均160m；煤层厚度最

5、大1.8m，最小0.8m，平均1.3m；煤层倾角最大20°，最小10°，平均16°；开拓煤量1.56万吨，可采煤量1.4万吨，回采率90%，可采期为3个月。第二章采煤方法第一节采煤方法1、采煤方法：根据煤层的赋存条件及我矿的技术装备力量、煤层倾角等，采用走向长壁前进式式采煤方法。2、选择依据：走向长壁、前进式采煤法和通风、运输和资源回收及安全管理。工作面采用垮落法管理顶板，工作面采取爆破落煤。第二节采煤工艺1、工艺流程检查瓦斯→打眼→检查瓦斯→装药→检查瓦斯→爆破→检查瓦斯→临时支护→运煤→支柱→移溜→回柱→支柱维修2、采高和循环进度采高：1.5m工作面长度：160m循环进度1.

6、0m3、落煤方式：爆破落煤炮眼布置形式：采用双排眼打眼放炮：打眼用MZ-12型煤电钻，1.5m麻花钻杆，分别从工作面中间向机头、机尾同时进行打眼。顶眼距2m，距顶板0.30m，装药量0.6kg/眼，底眼倾斜打眼，眼距1.2m，倾角60°。水平夹角偏下山75°，装药量0.6kg/眼。爆破：使用2#煤矿硝铵类炸药，每卷0.2kg，长20cm，￠33㎜。配合8#瞬发电雷管或毫秒延期电雷管。发爆：用MFB50-2型电容式发爆器。放炮母线不小于100m，发炮顺序从机头向机尾方向依次放炮。采用串联联炮、反向装药，一次放炮长度，视顶板情况而定，但不得超过4m。炮眼布置附后。爆破说明书序号名称单

7、位数量序号名称单位数量1炮眼数目个1064工作面瓦斯低2总炮眼深米1275煤层硬度F1—23底板硬度F4—66总装药量㎏634、装运煤工作面放炮后，由人工移溜用铁锹将爆落的煤装入刮板输送机，由刮板输送机运出装入1t自卸式矿车，柴油机车运煤。5、工作面支护及采空区处理A、工作面支护形式，采用DW系列单体液压支柱配合HDJA-1000mm的金属铰接梁支护，柱距为0.8m、排距为1m,最大控顶距为4.2m，最小控顶距3.2m，放顶步距为1m。按见四回一的方式进行顶板管理，靠切顶线侧两基