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时间:2019-03-24
《钢结构高固体份防腐蚀环氧涂料的制备[指南]》由会员上传分享,免费在线阅读,更多相关内容在工程资料-天天文库。
1、钢结构高固体份防腐蚀环氧涂料的制备朱能杰潘神热蓝席建袁泉利(字波飞轮隹漆有限责任公司,字波315821J摘要:符合环保、节能理念的高固体份防腐蚀环氧涂料具有优异的附着性、防腐蚀性、低VOC排放及良好的施工性能,而且采用新型无危害了有机溶剂,极大改善了施工环境,特别适合在封闭舱室、储罐内壁等有限空间的钢结构表面作高性能低表面处理的防腐蚀涂料,已成为该领域的最佳选择。关键词:钢结构高固体分防腐蚀环氧涂料制备0前言2008年我国涂料总产量近640万吨,向大气排放的有机挥发物(VOC)就达300万吨,直接对大气环境造成污染,破坏人类生存环境,损
2、害人体健康,造成巨大的资源浪费,与当今再生可持续发展的经济模式格格不入,世界各国政府相继对涂料中VOC含量进行了严格限制。鉴此,粉末、水性、无(少)溶剂性涂料得以快速的发展。针对钢结构表面防腐蚀涂层体系,粉末涂料、无溶剂涂料由于施工条件比较苛刻,从而制约了其在钢结构表面防腐蚀涂层领域的发展。水性涂料施工时极易引起闪锈,而且成膜后其防腐蚀性能一般均不理想,不能用于具有高防腐蚀要求的钢结构表面的涂装。因此,符合环保、节能理念高固体分防腐蚀环氧涂料具有优异的附着性、防腐蚀性、低VOC排放及良好的施工性能,而且采用新型无危害了有机溶剂,极大改善
3、了施工环境,特别适合在封闭舱室、储罐内壁等有限空间的钢结构表面作高性能低表面处理的防腐蚀涂料,已成为该领域的最佳选择。1实验部分1.1配方组成钢结构高固体份防腐蚀环氧涂料是双组份反应型涂料,由涂料主剂、涂料固化剂两组份构成。主剂由828环氧树脂、稀释剂、颜填料、助剂、混合溶剂等组成。固化剂由卡德莱NX・2003、促进剂和部分混合溶剂组成。见表一。表一涂料主剂、固化剂配方组成主剂固化剂原料名称规格质量/%原料名称规格质量/%Epikote828ShellChemie25〜30NX-2003卡德莱88LIFT2020卡德莱3〜5促进剂2颜填
4、料50〜55混合溶剂自配10助剂组合自配3〜5混合溶剂自配10〜151.2涂料的制备主剂将828环氧树脂、稀释剂、充分混溶;在搅拌下依次加入颜填料、助剂组合、混合溶剂,充分混合均匀后,用卧式砂磨机研磨二道,涂料细度为55〜60Am,适度调节粘度即可包装。固化剂将NX・2003、促进剂和部分混合溶剂加入搅拌釜,搅拌溶解后即可包装。涂装时将主剂与固化剂按质量比(6:1)混合均匀,即可进行施工。1.3产品性能及用途1.3.1产品技术指标表二环氧涂料主要技术指标检测项目技术指标检测方法主剂固体含量/%M85GB/T1725-2007主剂粘度(N
5、DJ・1)/Pa.s2〜4GB/T2794-1995流挂性/um2475GB/T9264-1988表干时间/hW4GB/T1728-79(89)实干时间/hW24GB/T1728-79(89)铅笔硬度/HM3GB/T6739-2006耐冲击性通过GB/T20264.1-2006附着强度/MPa鼻5.0GB/T5210-2006耐酸性(10%H2SO4),120h涂膜不起泡、不剥落GB/T9274-88耐碱性(10%NaOH),120h涂膜不起泡、不剥落GB/T9274-88耐油性(15w-20号柴油机润滑油),48h涂膜不起泡、不剥落G
6、B/T9274-88耐盐雾,1000h漆膜不起泡、不脱落、不生锈GB/T1771-20071.3.2产品特性及用途高固体份防腐蚀环氧涂料具有优异的耐水性、防腐蚀性、耐化学药品性、强韧性和附着性,特别是低VOC排放,而且采用新型无危害了有机溶剂,极大改善了施工环境,特别推介在封闭舱室、储罐内壁等有限空间的钢结构表面作高性能低表面处理的防腐蚀底漆。2配方设计及分析2.1树脂的选择环氧树脂的类型及分子量大小对涂料性能的影响很大。因双酚A型环氧树脂分子中含有极性高脂肪族轻基和醯键,使其对底材具有较高的浸润性和粘附力,而且耐化学品性能也高。又因其
7、结构为刚性的苯核和柔性的炷键交替排列,从而赋予漆膜较好的物理机械性能,达到便于施工的目的,所以应为首选类型。同时为了获得良好的流动性,选用了低分子量液体环氧树脂。我们选用美国壳牌828作为高固体分防腐蚀环氧涂料用树脂,其固含量高,粘度较底,综合性能优良,且价格适中。2.2固化溶剂的选择固化剂是影响高固体份防腐蚀环氧涂料表面状况和防腐性能的主要因素之一,因此固化剂的选择至关重要。胺类固化剂是环氧涂料的主要固化剂,常用固化剂有脂肪胺、脂环胺、芳香胺、聚胺加成物、酮亚胺、改性酚醛胺等。由美国卡德莱公司开发生产的由腰果壳液合成的环氧固化剂(NX
8、.2003)属于改性酚醛胺固化剂,通常的环氧涂料在固化过程受温度的影响很大,温度低于5°C时固化就很慢甚至停止。改性酚醛胺固化的环氧涂料可以在・18°C的低温环境下固化,由于温度太低而溶剂无法挥发限制了这一
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