钢栈桥拆除、安装施工方案

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1、一、工程概况1、本工程原设计142皮带廊栈桥和新建142皮带廊栈桥均在同一位置，为连续两跨（分高跨和低跨），倾角均为16度，低跨皮带廊栈桥安装高度为7m～12m，高跨皮带廊栈桥安装高度为14m～21m，栈桥断面均为宽3.7m、高2.809m，低跨皮带廊栈桥全长18m，高跨皮带廊栈桥全长24m。原设计高跨142皮带廊栈桥总重约50吨(包含屋面和墙面所有构件）；原设计低跨142皮带廊栈桥总重约30吨(包含屋面和墙面所有构件）；新建高跨142皮带廊栈桥总重32吨（包含屋面和墙面彩板），新建低跨142皮带廊栈桥总重24吨（包含屋面和墙面彩板）。钢桁架及钢支架为型钢

2、结构，钢材材质选用Q235B型钢。所有钢桁架及桁架支撑系统、钢梁等外露钢件均喷砂除锈，然后刷防腐、防火涂料。2、本工程栈桥几何尺寸大，结构长，重量大，吊装高度高，工程工期紧。为了使工程加工、吊装工作安全稳妥、顺利地进行，特编制本施工方案。原设计和新建142皮带栈桥外形尺寸及重量如下表：序号外形尺寸重量（t）栈桥支座高度位置吊装起重机低端高端13700280924000原旧142皮带廊栈桥5014m21m高跨一台160T和一台200T汽车吊抬吊23700280918000新建142皮带廊栈桥247m12m低跨一台160T和一台200T汽车吊抬吊3370028

3、0924000原新建142皮带廊栈桥3214m21m高跨一台160T和一台200T汽车吊抬吊3、主井皮带拆除及安装利用矿井停车检修期间的主井皮带输送机更换方案，工作量为：安装主井皮带输送机机架、托辊架、托辊；拆除该皮带机皮带（带宽1400mm，皮带机长度65m，重锤拉紧，机头高度约30米，机尾高度约6米，机头、机尾不再拆除）并在新皮带廊形成后敷设拆除的旧皮带；拆除斗提机、斗提机机头平台及导料槽。二、编制依据21.142皮带廊栈桥施工图纸；2.《钢结构施工规范》GB50755—2012；3.《钢结构焊接规范》GB50661-2011；4.《钢结构工程施工质量

4、验收规范》GB50205—2001；5.《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80—2016；6.《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46—2005；7.《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33—2012；8.《起重机械安全规程》GB6067.1-2010；9.《建筑施工起重吊装工程安全技术规范》JGJ276-2012；10.《未涂覆过的钢材表面和全面清除原有涂层后的钢材表面的锈蚀等级和处理等级》GB8923.1—2011；11.《建筑施工安全技术统一规范》（GB50870-2013）;12.工程合同文件.三、编制原则1、认真贯彻国家工程建设的法律、法规、

5、规程、方针和政策。2、贯彻“安全为了生产，生产必须安全”的方针，建立健全各项安全管理制度，制订安全施工的措施，并在施工过程中经常地进行检查和督促。3、合理安排工程开展程序和施工顺序4、严格遵守合同规定的工程竣工和交付使用的期限。5、坚持专业化作业与综合管理相结合的原则。组织专业队伍充分发挥专业人员、设备的优势，采用综合管理手段，合理调配，以达到整体优化的目的。6、安全生产的原则。采取先进可靠的安全预防措施，确保施工生产和人身安全。27、保护环境、文明施工的原则。树立环保意识，保护好周围生态环境，做到文明施工。四、工程责任分工1、旧电缆及管道的拆除和重新恢复

6、安装(包括：电缆桥架及电缆、消防管道、视频监控、皮带的各保护装置等的拆除与恢复)由甲方负责施工。2、皮带硫化由甲方负责处理。3、旧栈桥拆除与新栈桥的吊装由钢结构工程部负责施工。4、斗提机、斗提机机头平台及导料槽的拆除与恢复由安装公司负责施工。5、主井皮带输送机机架、托辊架、托辊、皮带的拆除及敷设由安装公司负责施工。6、皮带机所有材料均矿方提供（机架、支腿架、托辊架、托辊、吊耳、各部件的连接螺栓、斜垫片、弹簧垫片）。五、施工准备1、施工技术准备：积极组织技术人员认真审阅图纸，做好图纸设计交底和技术交底的准备工作，备齐工程所需的资料和标准图集，编制施工图预算和

7、分部工程材料计划以及劳动力需求计划和工机具的需要情况。做好现场定位桩的测设工作，完成工程的定位放线工作等。项目组织机构图22、劳动力投入：序号工种人数备注序号工种人数备注1下料工1010安装、拆除工302铆工611特殊工种司机43组立工412吊装工44矫正工213吊装指挥45钻孔工214安全员26电焊工815管理人员27机修工18油漆工89普工23、施工机械及主要工具配备计划2名称规格数量备注自卸车和拼装用车25吨2辆拼装用汽车吊25T2辆水准仪DS3一台钢卷尺50米1卷直流焊机ZX7400L4台气体保护焊机S110505842台安装、拆除用汽车吊200T

8、一辆全配重支腿全伸安装、拆除用汽车吊160T一辆全配重支腿全伸拆除